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二氧化鈦在自然界有三種結(jié)晶形態(tài)：金紅石型、銳鈦型和板鈦型。板鈦型屬斜方晶系，是不穩(wěn)定的晶型，在650℃以上即轉(zhuǎn)化成金紅石型，因此在工業(yè)上沒有實用價值。銳鈦型在常溫下是穩(wěn)定的，但在高溫下要向金紅石型轉(zhuǎn)化。其轉(zhuǎn)化強度視制造方法及煅燒過程中是否加有抑制或促進(jìn)劑等條件有關(guān)。

一般認(rèn)為在165℃以下幾乎不進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)化，超過730℃時轉(zhuǎn)化得很快。金紅石型是二氧化鈦穩(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)，結(jié)構(gòu)致密，與銳鈦型相比有較高的硬度、密度、介電常數(shù)與折光率。金紅石型和銳鈦型都屬于四方晶系，但具有不同的晶格，因而X射線圖象也不同，銳鈦型二氧化鈦的衍射角位于25.5°，金紅石型的衍射角位于27.5°。金紅石型的晶體細(xì)長，呈棱形，通常是孿晶；而銳鈦型一般近似規(guī)則的八面體。

金紅石型比起銳鈦型來說，由于其單位晶格由兩個二氧化鈦分子組成而銳鈦型卻是由四個二氧化鈦分子組成，故其單位晶格較小且緊密，所以具有較大的穩(wěn)定性和相對密度，因此具有較高的折射率和介電常數(shù)及較低的熱傳導(dǎo)性。

二氧化鈦的三種同分異構(gòu)體中只有金紅石型穩(wěn)定，也只有金紅石型可通過熱轉(zhuǎn)換獲得。天然板鈦礦在650℃以上即轉(zhuǎn)換為金紅石型，銳鈦礦在915℃左右也能轉(zhuǎn)變呈金紅石型

鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%為氯化法產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國杜邦等鈦白粉大廠，其他國家包括中國的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。

1]硫酸法

將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術(shù)較成熟，設(shè)備簡單，防腐蝕材料易解決。其缺點是流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多，對環(huán)境污染大。

2]氯化法

氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應(yīng)生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后再進(jìn)行氣相氧化；在速冷后，經(jīng)過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進(jìn)行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學(xué)工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置操作的彈性不大，開停車及生產(chǎn)負(fù)荷不易調(diào)整，但其連續(xù)工藝生產(chǎn)，過程簡單，工藝控制點少，產(chǎn)品質(zhì)量易于達(dá)到優(yōu)的控制。再加上沒有轉(zhuǎn)窯煅燒工藝形成的燒結(jié)，其TiO2原級粒子易于解聚，所以在表觀上人們習(xí)慣認(rèn)為氯化法鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量更。氯化法優(yōu)點是流程短，生產(chǎn)能力易擴大，連續(xù)自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到產(chǎn)品。其缺點是投資大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。

鈦白粉的主要應(yīng)用領(lǐng)域：涂料、塑料、油墨、造紙，其中涂料占60%，塑料占20%、造紙占14%，其他（含化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等領(lǐng)域）占6%。

鈦白粉在橡膠行業(yè)中既作為著色劑，又具有補強、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠制品中加入鈦白粉，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及耐酸堿。橡膠用鈦白粉，主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運動器材等，一般以銳鈦型為主。但用于汽車輪胎生產(chǎn)量，常加入一定量的金紅石型產(chǎn)品，以增強抗臭氧和抗紫外線能力。

鈦白粉在化妝品中應(yīng)用也日趨廣泛。由于鈦白粉，遠(yuǎn)比鉛白，各種香粉幾乎都用鈦白粉來代替鉛白和鋅白。香粉中只須加入5%-8%的鈦白粉就可以得到白色，使香料更滑膩，有附著力、吸收力和遮蓋力。在水粉和冷霜中鈦白粉可減弱油膩及透明的感覺。其他各種香料、防曬霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用鈦白粉。

一、化妝品級二氧化鈦分為油性和水性鈦白粉。由于它化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，折射率高、不透明度高、遮蓋力高、白度好、且害，被廣泛應(yīng)用于化妝品領(lǐng)域，起美容美白的功效。

涂料行業(yè)狀況

1、數(shù)量多規(guī)模小

由于涂料生產(chǎn)具有投資少、見效快的特點，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各地鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、民營企業(yè)和外企迅速進(jìn)入涂料行業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計，如今全國8000多家涂料企業(yè)主要集中在長三角、珠三角和環(huán)渤海地區(qū)。其中，“洋品牌”和國內(nèi)較大規(guī)模的生產(chǎn)廠家，市場定位在中產(chǎn)品，處于市場領(lǐng)導(dǎo)地位，引導(dǎo)涂料消費趨勢。其它國內(nèi)眾多中小涂料企業(yè)，則以生產(chǎn)中低檔涂料產(chǎn)品為主，處于市場追隨地位。

2、行業(yè)競爭大

3、國內(nèi)品牌與國外品牌存在一定差距

4、產(chǎn)品不足低質(zhì)量產(chǎn)品過剩

5、涂料需求不減




金融危機的爆發(fā)對中國塑料業(yè)來講幾近致命。塑料玩具、人造革、包裝、絲繩等塑料產(chǎn)品的出口萎縮，導(dǎo)致大量塑料生產(chǎn)的企業(yè)倒閉。中國塑料行業(yè)協(xié)會的2009年塑料行業(yè)報告顯示：有四分之一的塑料企業(yè)虧損。而實際情況恐怕要比統(tǒng)計的糟得多，比如PVC（聚氯乙烯）生產(chǎn)企業(yè)是全行業(yè)虧損。種種跡象表明，當(dāng)前中國的塑料行業(yè)正面臨一場大考，如果不及格，后果將不堪設(shè)想。在其中，和企業(yè)的合力、合理“出牌”至關(guān)重要。

2010年6月，中國與海灣合作在沙特首都利雅得進(jìn)行的自由貿(mào)易區(qū)談判結(jié)果讓很多塑料企業(yè)松了一口氣，中國終沒有加入海合組織，讓中國企業(yè)擔(dān)憂的中東將新建的5大乙烯生產(chǎn)項目，也并沒有實際投產(chǎn)。

據(jù)了解，2009年中東地區(qū)將有5個新的乙烯裂解項目試運行，主要為乙烷法生產(chǎn)的乙烯。此5大項目投產(chǎn)后，中東乙烯年產(chǎn)能將從2008年的1690萬噸增至2012年的2810萬噸。2009年中東乙烯產(chǎn)能將增加710萬噸，其中沙特阿拉伯新增產(chǎn)能將超過400萬噸/年，伊朗新增產(chǎn)能超過100萬噸/年，科威特新增產(chǎn)能85萬噸/年，卡塔爾新增產(chǎn)能97.5萬噸/年。這5個乙烯裂解項目只是有初步意向，達(dá)成意向之后因為危機的影響一直沒有實際投產(chǎn)，具體何時投產(chǎn)還沒日期，所以中國進(jìn)口的乙烯價格沒有出現(xiàn)暴跌。然而，中東低成本的塑料產(chǎn)品仍是懸在中國企業(yè)頭上的達(dá)摩克利斯之劍。

MDI全稱叫二苯基甲烷二異氰酸酯，根據(jù)組成結(jié)構(gòu)的不同，MD可分為純MDI、聚合MDI以及液化MD等，純MDI是制造聚氨酯合成革、鞋底、氨綸、TPU等產(chǎn)品的重要材料。而聚合MDI應(yīng)用在白色家電、建筑、汽車、保溫板以及膠粘劑領(lǐng)域等。

1、MDI同時也是生產(chǎn)聚氨酯灌封膠重要的原料

產(chǎn)的成品既有橡膠的彈性，又有塑料的強度以及的加工性能，在彈性、隔熱隔音、耐油、耐磨等方面有其它合成材料的優(yōu)點。

在國內(nèi)經(jīng)過二十多年的發(fā)展，聚氨酯已被廣泛應(yīng)用于、航天、輕工、化工、石油、紡織、交通、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域,經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新興合成材料。

2、MDI和TDI互為替代品，都是生產(chǎn)聚氨酯的原料

目前MDI的價格略貴一些， 但毒性比TDI低，同時MDI形成的聚氨酯產(chǎn)品的模塑性相對較好。

二苯甲烷二異氰酸酯，廣泛應(yīng)用于聚氨酯彈性體，制造合成纖維、人造革、無溶劑涂料等聚氨酯材料的生產(chǎn)領(lǐng)域。

二苯甲烷二異氰酸酯是制造聚氨酯彈性體的主要原料，用二苯甲烷二異氰酸酯制成的聚氨酯制品由于已經(jīng)顯示出高的抗撕裂強度，耐低溫柔軟性，低導(dǎo)熱系數(shù)等良好的化學(xué)穩(wěn)定性等特點，被廣泛地用于生產(chǎn)聚氨酯合成革，人造革涂層、聚氨酯軟泡、硬質(zhì)泡沫等，特別用于建筑材料。