加強做好排水泵站運行管理的措施：
1、加強日常維護保養(yǎng)工作;堅持“經常養(yǎng)護、隨時維修、養(yǎng)重于修”的原則，做到經常打掃站區(qū)，保持機房清潔干凈，保持設備無灰塵開停正常。
2、加強技術管理;
（1）貫徹國家和市有關技術法規(guī)和相關技術標準，結合具體情況。制定泵站的運行、維護、檢修、事故處理和安全等技術規(guī)程和規(guī)章制度。
（2）按照泵站技術經濟指標要求，實行目標管理、考核泵站管理工作。泵站各項技術經濟指標，如設備完好率、能源單耗與泵站效率、排水成本、單位功率效益和安全運行率等指標達到規(guī)定的標準。
（3）搞好泵站的機電設備、輔助設備、監(jiān)測控制設備和自動化設備管理；搞好與各泵站配套管道、河道、堤壩及出水口等為主的排水設施管理。充分運用各種技術對泵站實現(xiàn)優(yōu)化調度和經濟運行。
（4）充分運用各種新技術、新材料、新設備和新工藝開展泵站技術改造、技術和科學研究，積極應用和推廣新成果，特別是那些經實踐考驗、效果顯著且投資不多的科技成果。
（5）按照每年不同時期的排水任務和檢修任務，編制科學合理的運行計劃和維修計劃。整編各種設備的技術資料和技術文件，機組運行、觀測和檢修資料，泵房和附屬建筑觀測資料等；并通過對各種資料的逐年積累和分析，掌握泵站的各種電氣設備和排水設施的使用及發(fā)展規(guī)律，進一步改進泵站的經濟運行方式和提高安全運行的能力，不斷提高和改進泵站管理水平。

一體化預制泵站堅固持久耐用的原因分析： 體積小，但是可用有效容積優(yōu)良；占地面積小，節(jié)省土地； 堅固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，堅固持久耐用；地埋式的構造與周圍環(huán)境融為一體，美觀； 泵坑采用流體動力學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔淤泥沉積；
工程周期短：該產品為成品供貨，廠內完成各部件的安裝調試，貨到現(xiàn)場只需要整體定位、掩埋，所需安裝調試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短?；ú糠謺r間很短；
自動化程度高：可實現(xiàn)異地與管理，還可以實現(xiàn)控與故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低；其合理的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體的產生，減小人員風險；
維修方便：機泵設備和格柵設備都可以沿著導軌吊進吊出，方便維護；
使用壽命更長：合理的底座設計和光滑的內壁長期使用且無需保養(yǎng)；泵、格柵、管路均采用防腐材料制成，使用壽命長； 一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效果明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以吊裝起來進行二次填埋再次利用。

泵站形式和組成：
◆一體化預制泵站應由井筒結構、內部設施和其他設施組成，泵站主體由通風系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進水管道、控制柜、服務平臺和水泵等部件組成；
◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或度聚乙烯，內部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；
◆泵站底板應采用鋼筋混凝土結構，底座和底板應牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；
◆泵站配備潛水泵，在設計范圍內無振動和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)；