品牌ANSV安信防爆

防爆箱使用范圍
防爆箱的使用范圍十分廣泛，主要應(yīng)用于存在易燃易爆氣體、蒸汽、粉塵等危險(xiǎn)物質(zhì)的場所，以下是一些常見領(lǐng)域：
石油化工行業(yè)
煉油廠：在原油蒸餾、催化裂化、加氫精制等生產(chǎn)裝置中，存在大量的易燃易爆烴類氣體，防爆箱用于為各種電機(jī)、泵、儀表等設(shè)備提供配電和控制，確保在危險(xiǎn)環(huán)境下的安全運(yùn)行。
化工廠：如生產(chǎn)乙烯、丙烯、甲醇、尿素等化工產(chǎn)品的車間，在原料儲存、反應(yīng)過程、產(chǎn)品輸送等環(huán)節(jié)，可能會有易燃易爆的氣體或液體泄漏，防爆箱可保障電氣設(shè)備的安全供電和控制，防止因電氣火花引發(fā)爆炸和火災(zāi)事故。
天然氣處理廠：在天然氣的凈化、壓縮、儲存等過程中，天然氣泄漏可能形成爆炸性環(huán)境，防爆箱常用于天然氣處理裝置的電氣系統(tǒng)，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
礦山行業(yè)
煤礦：在煤礦的井下開采、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)區(qū)域，存在瓦斯氣體和煤塵等易燃易爆物質(zhì)，防爆箱用于井下的通風(fēng)設(shè)備、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等電氣設(shè)備的配電和控制，是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要設(shè)備。
金屬礦山：如金礦、銅礦等地下開采礦山，在爆破、通風(fēng)、提升等作業(yè)過程中，可能會產(chǎn)生易燃易爆的氣體或粉塵，防爆箱可用于這些場所的電氣設(shè)備控制和保護(hù)。
制藥行業(yè)
原料藥生產(chǎn)車間：在原料藥的合成、提取、精制等生產(chǎn)過程中，常使用到有機(jī)溶劑等易燃易爆物質(zhì)，防爆箱可用于為攪拌器、離心機(jī)、干燥設(shè)備等電氣設(shè)備提供安全的配電和控制。
藥品包裝車間：在一些采用易燃易爆氣體進(jìn)行藥品包裝的環(huán)節(jié)，如充氮包裝等，也需要使用防爆箱來確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。
油漆涂料行業(yè)
油漆生產(chǎn)車間：在油漆的生產(chǎn)過程中，原料儲存、攪拌、調(diào)和等環(huán)節(jié)，會有有機(jī)溶劑揮發(fā)形成易燃易爆氣體，防爆箱用于為生產(chǎn)設(shè)備提供電力分配和控制，防止火災(zāi)和爆炸事故。
涂料噴涂車間：在汽車、家具等行業(yè)的涂料噴涂作業(yè)中，噴涂過程中會產(chǎn)生大量的漆霧和有機(jī)溶劑揮發(fā)氣體，屬于易燃易爆環(huán)境，防爆箱可用于噴涂設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等的電氣控制。
船舶制造與航運(yùn)行業(yè)
船舶制造車間：在船舶的建造過程中，涉及到大量的焊接、切割等明火作業(yè)，同時(shí)船舶內(nèi)部的燃油艙、油漆間等區(qū)域存在易燃易爆物質(zhì)，防爆箱用于這些危險(xiǎn)區(qū)域的照明、通風(fēng)、動力等電氣設(shè)備的控制和配電。
船舶航行：在船舶的機(jī)艙、貨艙等區(qū)域，可能存在燃油泄漏、油氣揮發(fā)等易燃易爆情況，防爆箱用于船舶上的各種電氣設(shè)備，確保船舶在航行過程中的電氣安全。
其他行業(yè)
加油站與加氣站：加油站的油罐區(qū)、加油作業(yè)區(qū)以及加氣站的加氣區(qū)等，都存在易燃易爆的油氣，防爆箱用于加油機(jī)、加氣機(jī)、潛油泵等設(shè)備的電氣控制和保護(hù)。
煙花爆竹生產(chǎn)與儲存場所：在煙花爆竹的生產(chǎn)車間、倉庫等場所，存在大量易燃易爆的煙火藥等物質(zhì)，防爆箱用于為生產(chǎn)設(shè)備、照明設(shè)備等提供安全的電氣控制。


防爆箱 增安型和隔爆型有什么區(qū)別
增安型防爆箱和隔爆型防爆箱有以下區(qū)別：
防爆原理
增安型：在正常運(yùn)行時(shí)不會產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)高溫，是在這種基礎(chǔ)上，通過采取一系列如加強(qiáng)絕緣、增大電氣間隙和爬電距離等附加措施，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全程度，避免在正常運(yùn)行或規(guī)定的過載條件下產(chǎn)生可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的因素。
隔爆型：將可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部件封閉在具有足夠強(qiáng)度的隔爆外殼內(nèi)，當(dāng)殼內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，外殼能承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的壓力而不損壞，同時(shí)能阻止內(nèi)部的火焰和高溫通過隔爆接合面?zhèn)鞑サ酵獠?，從而避免引爆外部的爆炸性氣體或粉塵。
內(nèi)部元件要求
增安型：對內(nèi)部元件要求較高，確保內(nèi)部設(shè)備在正常和規(guī)定過載條件下都不會產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)高溫，通常會選用一些具有良好穩(wěn)定性和安全性的電氣元件。
隔爆型：對內(nèi)部元件本身的限制相對較少，因?yàn)橹饕揽扛舯鈿矸乐贡▊鞑?，即使?nèi)部元件產(chǎn)生火花、電弧或發(fā)生爆炸，只要隔爆外殼能承受住壓力并阻止火焰?zhèn)鞒黾纯伞?br /> 外殼結(jié)構(gòu)
增安型：外殼主要側(cè)重于防護(hù)等級，確保良好的密封性以防止外界的爆炸性物質(zhì)進(jìn)入箱內(nèi)，一般沒有特殊的隔爆面結(jié)構(gòu)。
隔爆型：具有明顯的隔爆面，如箱體與箱門之間、接線口等部位，通過設(shè)計(jì)和加工的隔爆間隙和隔爆面寬度等參數(shù)，來實(shí)現(xiàn)隔爆功能，通常有較多的緊固螺絲來隔爆接合面的密封性和強(qiáng)度。
適用場所
增安型：一般適用于 2 區(qū)或非危險(xiǎn)區(qū)域，即正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，即使出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場所。
隔爆型：適用于 1 區(qū)和 2 區(qū)危險(xiǎn)場所，即在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
制造工藝與成本
增安型：制造工藝相對簡單一些，主要是在常規(guī)電氣設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行安全性能的提升和優(yōu)化，成本相對較低。
隔爆型：制造工藝要求較高，需要隔爆外殼的強(qiáng)度、隔爆間隙等參數(shù)符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，對加工精度和材料性能要求高，成本通常較高。
外觀標(biāo)識
增安型：通常在外殼上標(biāo)有 “e” 的防爆標(biāo)志。
隔爆型：在外殼上標(biāo)有 “d” 的防爆標(biāo)志。



防爆箱訂貨須知
在訂購防爆箱時(shí)，有許多重要事項(xiàng)需要提前了解和明確，以確保所訂購的防爆箱能滿足實(shí)際使用需求，以下是具體的訂貨須知：
基本信息
規(guī)格尺寸：明確所需防爆箱的外形尺寸，包括長、寬、高，以及箱體的結(jié)構(gòu)形式，如掛式、立式、柜式等，還要考慮箱內(nèi)的空間布局和分隔要求，以適應(yīng)不同電氣設(shè)備的安裝。
防爆等級：根據(jù)使用環(huán)境的危險(xiǎn)程度和易燃易爆物質(zhì)的類型，確定所需的防爆等級，常見的防爆標(biāo)志有 Ex d、Ex e、Ex ia、Ex ib 等，要確保防爆箱的防爆等級符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場使用要求。
防護(hù)等級：根據(jù)使用環(huán)境的粉塵、水汽等情況，選擇合適的防護(hù)等級，如 IP54、IP65 等，防護(hù)等級決定了防爆箱對外部環(huán)境的抵御能力，影響其使用壽命和安全性。
電氣參數(shù)
額定電壓：根據(jù)實(shí)際使用的電源電壓，選擇防爆箱的額定電壓，常見的有 220V、380V 等，確保防爆箱能夠在規(guī)定的電壓范圍內(nèi)正常工作。
額定電流：根據(jù)箱內(nèi)電氣設(shè)備的總負(fù)載電流，確定防爆箱的額定電流，要考慮一定的余量，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的過載情況。
其他參數(shù)：明確所需的電氣回路數(shù)量、每個(gè)回路的控制方式（如手動、自動）、是否需要特殊的電氣功能（如漏電保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)等），以及是否需要配置計(jì)量儀表、信號指示燈等。
材質(zhì)與工藝
材質(zhì)要求：常見的防爆箱材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、鋁合金等，不同材質(zhì)具有不同的耐腐蝕性、強(qiáng)度和成本，可根據(jù)使用環(huán)境和預(yù)算選擇合適的材質(zhì)。
表面處理：對防爆箱的表面處理工藝提出要求，如噴涂、電鍍、鈍化等，以提高防爆箱的防腐性能和外觀質(zhì)量。
制作工藝：了解防爆箱的制作工藝，如焊接工藝、裝配工藝等，確保防爆箱的制造質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，可要求供應(yīng)商提供制作工藝的詳細(xì)說明或樣品。
配件與定制
標(biāo)準(zhǔn)配件：明確防爆箱應(yīng)配備的標(biāo)準(zhǔn)配件，如箱門鉸鏈、門鎖、接地端子、電纜引入裝置等，確保配件的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。
定制需求：如果有特殊的定制需求，如特殊的安裝孔位、內(nèi)部布局、標(biāo)識要求等，應(yīng)提前與供應(yīng)商溝通，明確定制的可行性和成本。
質(zhì)量與認(rèn)證
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確定防爆箱應(yīng)遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，要求供應(yīng)商提供質(zhì)量文件和檢驗(yàn)報(bào)告。
認(rèn)證要求：根據(jù)使用場合和客戶要求，確定防爆箱是否需要通過特定的認(rèn)證，如防爆認(rèn)證、3C 認(rèn)證等，確保所訂購的防爆箱具有合法的市場準(zhǔn)入資格。
交貨與售后
交貨時(shí)間：與供應(yīng)商明確交貨時(shí)間和交貨地點(diǎn)，確保防爆箱能夠按時(shí)、按地送達(dá)，避免影響項(xiàng)目進(jìn)度。
包裝要求：確定防爆箱的包裝方式，要求供應(yīng)商采取合適的包裝措施，確保在運(yùn)輸過程中防爆箱不受損壞，可要求采用木箱包裝、泡沫防護(hù)等。
售后服務(wù)：了解供應(yīng)商的售后服務(wù)承諾，包括質(zhì)保期、維修響應(yīng)時(shí)間、維修方式、是否提供技術(shù)支持等，確保在使用過程中遇到問題能夠得到及時(shí)解決。
在訂貨前，建議與供應(yīng)商進(jìn)行充分的溝通和交流，必要時(shí)可簽訂詳細(xì)的訂貨合同，將上述各項(xiàng)要求以合同條款的形式明確下來，以保障雙方的權(quán)益。


防爆箱裝配工藝
防爆箱裝配工藝是確保防爆箱性能和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以下是一般的防爆箱裝配工藝步驟及要點(diǎn)：
準(zhǔn)備工作
熟悉圖紙和技術(shù)要求：裝配工人需仔細(xì)研讀防爆箱的裝配圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，明確各部件的安裝位置、連接方式、防爆要求及其他技術(shù)參數(shù)。
檢查零部件：對所有待裝配的零部件進(jìn)行逐一檢查，包括外殼、電氣元件、密封件、緊固件等，確保其規(guī)格、型號正確，無損壞、變形、裂紋等缺陷，表面無油污、毛刺、鐵銹等雜質(zhì)。
準(zhǔn)備工具和設(shè)備：根據(jù)裝配工藝要求，準(zhǔn)備好所需的工具和設(shè)備，如扳手、螺絲刀、電鉆、電動螺絲刀、力矩扳手、壓接工具等，確保工具設(shè)備完好且能正常使用。
電氣元件安裝
安裝底座或支架：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將電氣元件的安裝底座或支架固定在防爆箱內(nèi)部的合適位置，使用螺栓、螺母等緊固件進(jìn)行緊固，確保安裝牢固，位置準(zhǔn)確，底座或支架的安裝應(yīng)電氣元件安裝后便于接線、調(diào)試和維修。
安裝電氣元件：按照電氣原理圖和裝配圖，將各種防爆電氣元件如斷路器、接觸器、繼電器、熔斷器、儀表等依次安裝在底座或支架上，使用規(guī)定的緊固件將元件固定，緊固力矩應(yīng)符合要求，避免過緊或過松，安裝過程中注意保護(hù)元件的接線端子和外殼，防止損壞。
連接導(dǎo)線：根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行布線和接線，使用符合防爆要求的電纜或電線，導(dǎo)線的截面積和絕緣性能應(yīng)滿足電氣負(fù)載和防爆要求，接線時(shí)，應(yīng)確保導(dǎo)線連接牢固，接觸良好，線頭無毛刺，絕緣層無破損，采用合適的壓接工具或焊接方法進(jìn)行連接，必要時(shí)使用線鼻子或接線端子，連接完成后，對導(dǎo)線進(jìn)行整理和固定，避免導(dǎo)線相互交叉、擠壓或與其他部件摩擦，可使用線夾、扎帶等進(jìn)行固定。
密封處理
清理密封面：在安裝密封件之前，需要對防爆箱的箱門與箱體結(jié)合面、電纜引入孔等需要密封的部位進(jìn)行清理，去除表面的油污、灰塵、銹跡等雜質(zhì)，確保密封面平整、光滑。
安裝密封墊或密封圈：根據(jù)密封部位的形狀和尺寸，選擇合適的密封墊或密封圈，將其準(zhǔn)確地安裝在相應(yīng)的密封槽內(nèi)，確保密封墊或密封圈無扭曲、變形、破損等現(xiàn)象，安裝過程中可適當(dāng)涂抹一些密封膠，以增強(qiáng)密封效果。
涂抹密封膠：對于一些密封墊或密封圈無法完全密封的縫隙、孔洞等部位，需要涂抹適量的密封膠，密封膠應(yīng)均勻涂抹，確保填滿縫隙，無漏涂、氣泡等現(xiàn)象，涂抹完成后，等待密封膠固化。
箱門安裝與調(diào)試
安裝箱門：將箱門與箱體進(jìn)行對接，對準(zhǔn)安裝孔，使用螺栓等緊固件將箱門安裝在箱體上，安裝過程中注意調(diào)整箱門的位置，確保箱門關(guān)閉后與箱體貼合緊密，無明顯縫隙，箱門的開啟和關(guān)閉應(yīng)靈活自如，無卡滯現(xiàn)象。
調(diào)試箱門密封性能：箱門安裝完成后，對其密封性能進(jìn)行調(diào)試，可采用涂抹凡士林等方法檢查箱門與箱體結(jié)合面的密封情況，如有縫隙或泄漏，需要調(diào)整密封墊或密封圈的位置，或重新涂抹密封膠，直至密封性能符合要求。
安裝門鎖和把手：在箱門上安裝門鎖和把手，確保門鎖的鎖舌與鎖扣配合良好，能夠正常鎖閉和開啟，把手的安裝應(yīng)牢固，便于操作，安裝完成后進(jìn)行多次開關(guān)門測試，檢查門鎖和把手的功能是否正常。
電纜引入裝置安裝
安裝電纜引入接頭：根據(jù)電纜的規(guī)格和數(shù)量，選擇合適的電纜引入接頭，將其安裝在防爆箱的電纜引入孔處，使用螺母或螺栓等將接頭固定牢固，確保接頭與箱體之間的密封良好。
穿入電纜：將電纜從電纜引入接頭中穿入防爆箱內(nèi)，注意電纜的走向應(yīng)合理，避免電纜在箱內(nèi)相互交叉或擠壓，電纜的長度應(yīng)適當(dāng)，留出足夠的余量用于接線。
密封電纜：在電纜穿入后，使用密封膠泥、密封圈等對電纜與電纜引入接頭之間的間隙進(jìn)行密封，確保密封嚴(yán)密，防止易燃易爆氣體或粉塵通過電纜引入孔進(jìn)入防爆箱內(nèi)。
整體裝配與檢查
安裝其他附件：如觀察窗、指示燈、銘牌等附件，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，確保附件安裝牢固，位置正確，功能正常。
整體檢查：對裝配完成的防爆箱進(jìn)行全面檢查，檢查各部件的安裝是否牢固，連接是否正確，密封是否良好，電氣元件的接線是否無誤，電纜的敷設(shè)是否合理等，同時(shí)檢查防爆箱的外觀是否整潔，有無磕碰、劃傷等缺陷。
電氣性能測試：使用的測試設(shè)備，對防爆箱的電氣性能進(jìn)行測試，包括絕緣電阻測試、接地電阻測試、耐壓測試等，確保電氣系統(tǒng)的安全性和可靠性，測試結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
在整個(gè)防爆箱裝配過程中，要嚴(yán)格遵守相關(guān)的防爆標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如 GB 3836 系列標(biāo)準(zhǔn)等，每一道工序完成后都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保裝配質(zhì)量符合要求。


防爆箱怎么選型
防爆箱的選型需要綜合考慮多個(gè)因素，以下是具體的選型要點(diǎn)：
依據(jù)使用環(huán)境
危險(xiǎn)區(qū)域劃分：明確使用場所屬于哪類危險(xiǎn)區(qū)域，如 0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)等。0 區(qū)是指連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，1 區(qū)是指在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，2 區(qū)是指在正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。不同區(qū)域?qū)Ψ辣涞姆辣阅芤蟛煌?br /> 爆炸性物質(zhì)類型：確定環(huán)境中存在的爆炸性物質(zhì)是氣體、蒸汽還是粉塵。如果是氣體或蒸汽，要進(jìn)一步明確其種類和特性，如甲烷、氫氣、汽油蒸汽等；若是粉塵，需了解粉塵的粒度、導(dǎo)電性、爆炸性等參數(shù)，以便選擇合適的防爆類型和等級。
環(huán)境溫度與濕度：考慮使用環(huán)境的溫度范圍和濕度情況。環(huán)境溫度過高可能影響防爆箱內(nèi)電氣元件的散熱和性能，過低可能導(dǎo)致材料脆化等問題。高濕度環(huán)境可能引發(fā)電氣設(shè)備受潮、腐蝕等故障，需要選擇具有相應(yīng)防護(hù)性能的防爆箱。
考慮防爆等級
設(shè)備類別：根據(jù)使用場景確定所需的設(shè)備類別。Ⅰ 類設(shè)備用于煤礦井下；Ⅱ 類設(shè)備用于除煤礦以外的其他爆炸性氣體環(huán)境；Ⅲ 類設(shè)備用于爆炸性粉塵環(huán)境。
氣體組別：對于 Ⅱ 類設(shè)備，要根據(jù)爆炸性氣體的小點(diǎn)燃電流比（MICR）和大試驗(yàn)安全間隙（MESG）等參數(shù)，確定氣體組別，常見的有 ⅡA、ⅡB、ⅡC，ⅡC 類的防爆要求高。
溫度組別：根據(jù)防爆箱可能接觸到的高表面溫度，選擇對應(yīng)的溫度組別，如 T1 - T6，T1 允許的高表面溫度為 450℃，T6 為 85℃，溫度組別應(yīng)與使用環(huán)境中的爆炸性物質(zhì)的引燃溫度相匹配。
關(guān)注電氣參數(shù)
額定電壓與電流：根據(jù)接入防爆箱的電氣設(shè)備的工作電壓和電流，選擇具有合適額定電壓和電流等級的防爆箱，確保其能夠安全承載和傳輸電能，一般額定電壓有 220V、380V 等，額定電流從幾十安培到幾百安培不等。
功率與頻率：考慮電氣設(shè)備的總功率和電源頻率，確保防爆箱的電氣系統(tǒng)能夠滿足設(shè)備的功率需求，并且與電源頻率兼容，以設(shè)備的正常運(yùn)行。
回路數(shù)量與功能：根據(jù)實(shí)際需要控制和保護(hù)的電氣設(shè)備數(shù)量和功能要求，確定防爆箱的回路數(shù)量和配置，如是否需要具備過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等功能，以及是否需要遠(yuǎn)程控制、信號傳輸?shù)忍厥夤δ堋?br /> 考慮安裝方式與外形尺寸
安裝方式：常見的安裝方式有壁掛式、落地式、嵌入式等。壁掛式適用于空間有限且便于操作的場所；落地式穩(wěn)定性好，適用于大型設(shè)備或需要集中安裝的場合；嵌入式則可與其他設(shè)備或結(jié)構(gòu)集成，節(jié)省空間，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和操作要求選擇合適的安裝方式。
外形尺寸：根據(jù)安裝位置的空間大小和內(nèi)部電氣元件的布局要求，選擇合適外形尺寸的防爆箱，同時(shí)要考慮防爆箱的重量和搬運(yùn)、安裝的便利性。
關(guān)注材質(zhì)與防護(hù)等級
材質(zhì)選擇：根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕程度和機(jī)械強(qiáng)度要求，選擇合適的材質(zhì)。鑄鋁合金材質(zhì)具有良好的散熱性和較輕的重量；不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)；碳鋼材質(zhì)強(qiáng)度高、成本較低，可根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。
防護(hù)等級：根據(jù)環(huán)境中的粉塵、水分等因素，選擇具有合適防護(hù)等級的防爆箱。防護(hù)等級由 IP（Ingress Protection）代碼表示，如 IP54 表示防塵等級為 5 級、防水等級為 4 級，IP65 表示防塵等級為 6 級、防水等級為 5 級，數(shù)字越大，防護(hù)性能越好。
考慮品牌與質(zhì)量
品牌信譽(yù)：選擇具有良好品牌信譽(yù)和市場口碑的防爆箱制造商，可通過查閱產(chǎn)品資料、咨詢行業(yè)用戶、了解制造商的生產(chǎn)資質(zhì)和業(yè)績等方式，評估品牌的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量認(rèn)證：確保防爆箱產(chǎn)品通過了相關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證和防爆認(rèn)證，如國內(nèi)的 Ex 認(rèn)證、國際上的 ATEX 認(rèn)證、UL 認(rèn)證等，這些認(rèn)證是產(chǎn)品質(zhì)量和防爆性能的重要。


防爆箱有什么型號？

防爆箱的型號眾多，以下是一些常見的型號系列：
防爆配電箱系列
BXM（D）系列：是市場上較為常見的型號，廣泛應(yīng)用于石化裝置、石油平臺、化工、制藥、煤炭、冶煉、船舶制造、軍工、紡織等易燃易爆場所。具有的防爆性能，可在 1 區(qū)、2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境和 20、21、22 區(qū)可燃性粉塵環(huán)境中安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝和維護(hù)。
BXB 系列：常用于遠(yuǎn)距離集中控制多臺電動機(jī)的起動與停止。
EJB 系列：以其緊湊的結(jié)構(gòu)和的散熱性能受到青睞。
防爆控制箱系列
BKX51 系列：為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，外殼可選用鋼板焊接（不銹鋼）、SMC 工程塑料、鑄鋁合金等材質(zhì)，內(nèi)裝防爆元件引進(jìn)德國生產(chǎn)技術(shù)，開關(guān)、按鈕、電流表、指示燈等防爆元件組合多種功能，可用于 1 區(qū)、2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境以及 20 區(qū)、21 區(qū)、22 區(qū)可燃性粉塵環(huán)境。
BXK 系列：包含多個(gè)控制元件，如按鈕、指示燈、繼電器等，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的電氣控制功能，其后可以根據(jù)箱子內(nèi)部元件來標(biāo)注，如 BXK-A2D2 表示有兩燈兩鈕的配置，廣泛應(yīng)用于煤炭、石油、化工、電力等多個(gè)領(lǐng)域。

工業(yè)用品 防爆控制箱BXK系列
防爆配電柜系列
GCK 系列：是低壓抽出式開關(guān)柜，具有較高的電氣性能和防護(hù)性能，適用于發(fā)電廠、變電站、工礦企業(yè)等場所，作為交流 50Hz，額定工作電壓 380V 及以下，額定電流至 3150A 的配電系統(tǒng)中，作為動力、照明及配電設(shè)備的電能轉(zhuǎn)換、分配與控制之用。

工業(yè)用品 防爆配電柜GCK系列
GGD 系列：是低壓固定式開關(guān)柜，結(jié)構(gòu)合理，通用性強(qiáng)，防護(hù)等級高，適用于交流 50Hz，額定工作電壓 380V，額定電流 1000A-3150A 的電力系統(tǒng)，作為動力、照明及配電設(shè)備的電能轉(zhuǎn)換、分配與控制。

工業(yè)用品 防爆配電柜GGD系列
特殊型號及定制系列
露天臨時(shí)存儲用爆炸物品箱：如 btjd-001 型，有多種規(guī)格尺寸，可滿足不同的炸藥、雷管存放量需求，材質(zhì)上鋼板厚度等有嚴(yán)格要求，并且經(jīng)過相關(guān)安全檢測中心檢測備案認(rèn)證。
定制型防爆箱：隨著市場需求的多樣化，許多廠家可根據(jù)用戶在防爆等級、額定電壓、額定電流、防護(hù)等級等方面的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，還可提供防爆配電箱的成套解決方案，包括配電箱、電纜、接頭、支架等所有相關(guān)配件。


什么是防爆電器？
防爆電器是指在易燃易爆場所中使用的安全電器設(shè)備。這類電器設(shè)備特殊設(shè)計(jì)，能夠防止因電氣火花、高溫等因素引發(fā)的爆炸事故，從而保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全。防爆電器主要應(yīng)用于存在爆炸危險(xiǎn)性氣體和蒸氣的場所，如煤礦、石油、化工、輕紡、醫(yī)藥、軍工等企業(yè)。 防爆電器的工作原理主要是通過將電器設(shè)備的帶電部件放置在特制的外殼內(nèi)，這個(gè)外殼能夠隔離殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外的爆炸性混合物，同時(shí)能承受進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時(shí)產(chǎn)生的爆炸壓力，且外殼不被破壞。 防爆電器基本上可以分為兩大類： 1. 礦用防爆電器：這類電器主要應(yīng)用于煤礦、礦山等具有瓦斯等爆炸性氣體的場所。 2. 工廠用防爆電器：這類電器主要應(yīng)用于除礦山、煤礦之外的所有場所，包括石油、化工、輕紡、醫(yī)藥、軍工等企業(yè)。 此外，防爆電器還包括多種類型，如防爆燈具、防爆電器、防爆管件、防爆防腐電器等。這些設(shè)備都是為了在易燃易爆場所提供安全可靠的工作環(huán)境。 總的來說，防爆電器是一種特殊設(shè)計(jì)的電器設(shè)備，旨在防止因電氣火花、高溫等因素在易燃易爆場所中引發(fā)的爆炸事故，從而確保人員和財(cái)產(chǎn)的安全。


防爆電器有哪些要求？
防爆電器是指在易燃易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備，其設(shè)計(jì)和制造需要滿足特定的要求和標(biāo)準(zhǔn)，以確保安全可靠地運(yùn)行。防爆電器需滿足以下要求： 1. **防爆性能**：防爆電器具備防止電弧、火花和高溫等因素引發(fā)爆炸的能力。這是防爆電器基本也重要的要求，以確保在易燃易爆環(huán)境中的安全使用。 2. **適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)等級**：防爆電器需要具備適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)等級，以防止灰塵、水分和其他外部物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而保持設(shè)備的正常運(yùn)行并延長使用壽命。 3. **耐腐蝕性能**：由于某些易爆環(huán)境中可能存在腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，防爆電器需要具備耐腐蝕性能，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。 4. **高可靠性**：防爆電器需要在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行，因此高可靠性是的要求。 5. **符合國家和國際標(biāo)準(zhǔn)**：防爆電器的設(shè)計(jì)、制造和測試需要符合國際電工(IEC)以及各國制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如中國的GB 3836系列標(biāo)準(zhǔn)。 6. **正確的安裝位置**：防爆電器的安裝位置需要根據(jù)具體環(huán)境要求進(jìn)行選擇，以確保其防爆效果和正常運(yùn)行。 7. **定期維護(hù)保養(yǎng)**：包括清潔設(shè)備、檢查并更換損壞的部件等，這是確保防爆電器正常運(yùn)行和保持防爆性能的重要措施。 8. **使用限制和培訓(xùn)**：防爆電器應(yīng)按照其設(shè)計(jì)和制造要求使用，操作人員需要接受相關(guān)培訓(xùn)，了解正確的操作方法和注意事項(xiàng)。 此外，在安裝過程中，還需要注意以下幾點(diǎn)： - 設(shè)備的運(yùn)輸、保管應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 - 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，包括包裝、型號、規(guī)格、防爆標(biāo)志以及產(chǎn)品技術(shù)文件等。 - 施工安全技術(shù)措施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范，對重要工序應(yīng)事先制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 總的來說，防爆電器的要求涵蓋了設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和維護(hù)等多個(gè)方面，以確保在易燃易爆環(huán)境中的安全可靠運(yùn)行。


防爆電器如何安裝？
防爆電器的安裝是一個(gè)復(fù)雜且需要嚴(yán)格遵守規(guī)定的過程，以下是一些關(guān)鍵的安裝步驟和注意事項(xiàng)： 一、安裝前的準(zhǔn)備 1. 環(huán)境評估：，安裝場所應(yīng)符合防爆電器的使用環(huán)境要求。需根據(jù)溫度、濕度、腐蝕性等因素選擇合適的防爆電器型號，并確保防爆電器安裝在相應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。 2. 設(shè)備檢查：在安裝前，仔細(xì)檢查防爆電器的外觀是否有損壞、變形，零部件是否。同時(shí)，要檢查防爆標(biāo)志、防爆合格證等文件是否有效，并核對產(chǎn)品銘牌上的技術(shù)參數(shù)以確保與設(shè)計(jì)要求相符。 3. 準(zhǔn)備工具和材料：準(zhǔn)備的安裝工具，確保這些工具符合防爆要求，不會產(chǎn)生火花。此外，安裝所需的材料也應(yīng)具有相應(yīng)的防爆性能和質(zhì)量。 二、安裝過程 1. 固定安裝：根據(jù)防爆電器的類型和安裝位置，選擇合適的安裝方式，如壁掛式、立柱式或吊裝等。使用符合防爆要求的緊固件將設(shè)備牢固地固定在安裝位置上，以確保設(shè)備在運(yùn)行過程中不會松動或移位。 2. 電氣連接：按照電氣原理圖和接線圖進(jìn)行正確的電氣連接。務(wù)必使用符合防爆要求的電纜和接線端子，確保連接牢固、可靠且接觸良好。對于不同類型的防爆電器，如隔爆型、增安型等，應(yīng)嚴(yán)格按照其特定的接線要求進(jìn)行連接，以避免錯(cuò)誤接線導(dǎo)致防爆性能失效。 3. 密封處理：對防爆電器的電纜引入裝置、外殼連接處等部位進(jìn)行密封處理。使用符合防爆要求的密封件以確保設(shè)備的密封性能良好。密封處理應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不得有遺漏或安裝不到位的情況。 4. 接地保護(hù)：防爆電器可靠接地，且接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。使用符合防爆要求的接地導(dǎo)線和接地極將設(shè)備的金屬外殼與接地系統(tǒng)做良好的電氣連接。 三、安裝后的檢查與測試 1. 外觀檢查：安裝完成后，對防爆電器的外觀進(jìn)行再次檢查，確保設(shè)備安裝牢固、無損壞且密封件完好無損。 2. 電氣測試：進(jìn)行包括絕緣電阻測試、接地電阻測試、耐壓測試等在內(nèi)的電氣測試，以確保電氣性能符合要求。 3. 功能測試：對防爆電器的各項(xiàng)功能進(jìn)行測試，如開關(guān)操作、保護(hù)功能等，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。這些測試應(yīng)在實(shí)際工作條件下進(jìn)行，模擬各種可能的情況以確保設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。 4. 驗(yàn)收與記錄：安裝完成后應(yīng)由人員進(jìn)行驗(yàn)收，并在驗(yàn)收合格后填寫安裝驗(yàn)收記錄并存檔備查。這些記錄應(yīng)包括設(shè)備的型號、規(guī)格、安裝位置、安裝日期以及測試結(jié)果等信息，以便日后的維護(hù)和管理。 總的來說，防爆電器的安裝是一個(gè)需要嚴(yán)格遵守規(guī)定和細(xì)致操作的過程，以確保設(shè)備的安全性和可靠性。