在石油化工、化肥工業(yè)中，廣泛用作催化劑、催化劑載體?；钚匝趸X又具有吸附特性，因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、工業(yè)污水的顏色和氣味消除劑等。當(dāng)今得到的主要的工業(yè)活性氧化鋁產(chǎn)品都是靠快速脫水法生產(chǎn)的?；钚匝趸X是指經(jīng)過充分細(xì)磨、以原晶尺寸大小1μm的α-Al2O3為基本組成（20%～90%）的煅燒氧化鋁。

再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計(jì)算，再生液用量為濾料體積的3～6倍

據(jù)統(tǒng)計(jì)，用氧化鋁作催化劑及載體的數(shù)量，比分子篩、硅膠、活性炭、硅藻土及硅鋁膠的催化劑總用量還多。由此可見氧化鋁在催化劑及載體中的舉足輕重的地位

由于活性氧化鋁對水有較強(qiáng)的親和力，因此在氣體干燥中得到了廣泛應(yīng)用。能夠用活性氧化鋁干燥的氣體主要有：乙炔、裂解氣、焦?fàn)t氣、氫氣、氧氣、空氣、乙烷、氯化氫、丙烷、氨氣、乙烯、硫化氫、丙烯、氬氣、甲烷、二氧化硫、二氧化碳、天然氣、氦氣、氮?dú)狻⒙葰獾?。由于活性氧化鋁吸附水時放出大量的熱，因此，應(yīng)用時要綜合干燥能力、干燥速度、換熱及再生方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（1）高溫氧化鋁載體。此類氧化鋁比表面積很小，具有耐高溫性、耐化學(xué)性以及較高的機(jī)械強(qiáng)度，所以能耐惡劣的操作條件。由于氧化鋁的惰性，高溫氧化鋁載體不會成為引起副反應(yīng)和選擇性下降的潛在活性源，也不會成為催化劑體系的潛在毒害源。
2）相互作用型載體。此類氧化鋁應(yīng)用廣泛，它能和催化劑活性組分相反應(yīng)，使催化劑活性組分分散到載體中，為活性組分提供有效的比表面積和合適的孔結(jié)構(gòu)，以提高催化劑的熱穩(wěn)定性及抗毒性能。
3）起協(xié)同作用或雙功能載體。此類氧化鋁除起到活性組分的骨架以外，還為催化劑的催化效應(yīng)提供增益效果高溫氧化鋁載體不會成為引起副反應(yīng)和選擇性下降的潛在活性源，也不會成為催化劑體系的潛在毒害源。
主要體現(xiàn)為：
（1）固定TiO2、防止流失、易于回收和提高TiO2的利用率；
（2）增加TiO2光催化劑整體的比表面積；
劉勛等研究了幾種不同天然礦物（硅藻土、蛭石、高嶺土、膨潤土、硅灰石和海泡石）與納米TiO2的復(fù)合。結(jié)果表明，在6種天然礦物所制得的復(fù)合材料中，以海泡石光催化降解，作用6h后，對甲基橙光降解率達(dá)到98%。其次是硅藻土和硅灰石，分別達(dá)到87%和85%