橋梁墩防腐涂裝怎么施工

1、對(duì)橋墩外露的鋼筋和型鋼進(jìn)行表面除銹處理，涂刷環(huán)氧樹脂防銹底漆二道。

2、對(duì)混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂縫處可以采用丙烯酸乳膠水泥砂漿進(jìn)行局部修補(bǔ)，再用丙烯酸乳膠水泥膩?zhàn)优危部梢韵韧垦b環(huán)氧封閉底漆，然后用環(huán)氧膩?zhàn)优窝a(bǔ)平。

3、封閉底漆施工

環(huán)氧封閉底漆為雙組份，在使用前將甲乙組份混合后攪拌均勻后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥后，混凝土表面密實(shí)，有可見漆層。

4、環(huán)氧膩?zhàn)邮┕?br />
將環(huán)氧膩?zhàn)影匆?guī)定比例將甲乙組份混合攪拌均勻后，滿刮一道，刮平表面。經(jīng)過中間檢查后進(jìn)入下一工序。

5、環(huán)氧厚膜型中涂漆施工

將環(huán)氧厚膜型中涂漆按規(guī)定比例將甲乙組份混合攪拌均勻后，可采用刷涂、輥涂或高壓無空氣噴涂方式施工兩道。（注：如需粘貼貼玻璃纖維布，應(yīng)先鏟除表面棱角毛刺，用砂布打磨平滑，去除浮灰。然后正確裁剪布并留有搭接余量，邊刷涂料邊鋪貼布，貼布先上后下，貼實(shí)并趕盡氣泡，不得皺褶。）

6、脂肪族聚氨酯面漆或氟碳面漆施工

將面漆按規(guī)定比例將甲乙組份混合攪拌均勻后，可采用刷涂、輥涂或高壓無空氣噴涂方式施工兩道。

橋梁混凝土基層表面的堅(jiān)固性、清潔度、平整度、基層含水率和酸堿度等都是影響橋梁防腐涂裝質(zhì)量的重要因素。如果基層的處理不得當(dāng)，將引起涂料的起泡、空鼓、翹皮、脫落。

橋梁防腐分為鋼結(jié)構(gòu)部分和混泥土部分。具體情況要從橋梁的防腐要求為起點(diǎn)，橋梁的不同結(jié)構(gòu)和不同部位有著不同的防腐要求和實(shí)際情況，可以針對(duì)性地對(duì)其進(jìn)行防腐保護(hù)分析，再提出具體的防腐涂裝體系和施工工藝，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

要發(fā)揮涂料的防腐效果，重要的是漆膜和鋼板表面的嚴(yán)密貼敷，若在基底與漆膜之間夾有銹、油污、污垢、及其他異物，不僅會(huì)降低防銹效果，反而會(huì)加速銹蝕。因此，進(jìn)行鋼板涂裝前的表面處理，并控制鋼板表面的粗糙度，這在涂料涂裝前是至關(guān)重要的。

在鋼材進(jìn)料后，必需要進(jìn)行拋丸和臨時(shí)防護(hù)的涂裝，是為了避免在橋梁分段的制作過程中提前銹蝕，為后面的防腐涂裝工作打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。

基材表面處理是在用料涂裝前對(duì)被涂物件表面進(jìn)行的一項(xiàng)準(zhǔn)備工作，這是涂料施工的一道工序也是十分重要的基礎(chǔ)工作?；谋砻嬖诒煌扛睬暗奶幚?，直接關(guān)系到整個(gè)涂裝體系的防腐蝕性能和防護(hù)壽命。通過長(zhǎng)期的實(shí)踐證明：許多防護(hù)體系提早失效，其原因70%以上是由于表面處理不當(dāng)引起的。