檢查反應(yīng)器的內(nèi)襯、換熱管等內(nèi)部部件的腐蝕情況，如有嚴(yán)重腐蝕，考慮修復(fù)或更換部件。系統(tǒng)壓力測(cè)試對(duì)甲醇制氫系統(tǒng)進(jìn)行全面的壓力測(cè)試，使用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，按照設(shè)計(jì)壓力的 1.1 倍進(jìn)行試壓，保壓時(shí)間不少于 30 分鐘，檢查系統(tǒng)有無泄漏。管道系統(tǒng)維護(hù)對(duì)甲醇制氫機(jī)的輸送管道進(jìn)行全面檢查，包括管道壁厚測(cè)量、焊縫檢查等，確保管道無腐蝕、泄漏。


更換反應(yīng)器中的催化劑，根據(jù)催化劑的使用壽命和活性測(cè)試結(jié)果，選用合適的新催化劑，并嚴(yán)格按照催化劑裝填規(guī)范進(jìn)行操作。對(duì)安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警器等安全附件進(jìn)行校驗(yàn)，確保其性能可靠，校驗(yàn)合格后張貼校驗(yàn)標(biāo)簽，注明校驗(yàn)日期和有效期。


故障維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、排查過程、維修措施及維修時(shí)間等信息。特殊情況維在設(shè)備經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)前，要進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，包括設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、儀表等，確保設(shè)備能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

日常維護(hù)設(shè)備外觀檢查：查看設(shè)備有無泄漏、變形、腐蝕，檢查管道連接、閥門、罐體，同時(shí)留意運(yùn)行指示燈與儀表顯示，記錄溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保正常。清潔：擦拭設(shè)備表面灰塵油污，清理周邊雜物，保持操作空間暢通。


簡(jiǎn)單潤(rùn)滑：給泵、電機(jī)等運(yùn)動(dòng)部件添加少量潤(rùn)滑油，查看潤(rùn)滑脂情況。每周維護(hù)過濾器維護(hù)：檢查甲醇進(jìn)料及氫氣出口過濾器，壓差超規(guī)及時(shí)換濾芯。電氣檢查：查看電線電纜有無破損、老化，緊固電氣連接，清潔控制柜內(nèi)元件，檢測(cè)接地電阻（≤ 4Ω）每月維護(hù)閥門檢修：全面檢查各類閥門，手動(dòng)操作確認(rèn)開閉靈活、無卡澀，檢測(cè)密封，有泄漏及時(shí)修復(fù)。


由于氫氣的密度低，需要采用高壓、低溫等特殊的儲(chǔ)存方式，如高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫、低溫液態(tài)儲(chǔ)氫等，這增加了儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)某杀竞图夹g(shù)難度。成本問題：目前，氫氣的生產(chǎn)成本相對(duì)較高，這使得甲醇摻氫燃料的整體成本也較高，限制了其大規(guī)模的推廣應(yīng)用。