【電池跌落試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟】

1.提起試樣品固定于跌落托臂上，預(yù)定狀態(tài)將其支撐住，升至所需的跌落高度位置。其高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度 度指釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離。

2.按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗(yàn)樣品：

（1）面跌落時(shí)，使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過2o;

（2）棱跌落時(shí)，使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過2o，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面夾角的誤差不大于±5o或夾角的 數(shù)值為準(zhǔn)），使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱;

（3）角跌落時(shí)，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間的夾角誤差不大于±5o或此夾角的10%（以較大數(shù)值為準(zhǔn)），使試驗(yàn)樣品 跌落的角;

（4）無論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品，都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)。 3.實(shí)際沖擊速度與自由跌落時(shí)的沖擊速度之差不超過自由跌落時(shí)的±1%。

4.試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗(yàn)結(jié)果。

為了鋰離子電池的電化學(xué)及物理性能的安全性能，國內(nèi)外機(jī)構(gòu)組織制定了各種鋰離子電池的相應(yīng)的安全檢測標(biāo)準(zhǔn)。通用檢測標(biāo)準(zhǔn)一般把安全檢測項(xiàng)目分為4類：

1）電學(xué)測試：過充電，過放電，外部短路，強(qiáng)制放電等。

2）機(jī)械測試：擠壓，針刺，沖擊，振動(dòng)，跌落等。

3）熱測試：高低溫循環(huán)，燃燒，微波加熱等。

4）環(huán)境模擬：高空低氣壓模擬，鹽霧試驗(yàn)等

電池安全檢測項(xiàng)目中，分別需要不同的檢測儀器來測試電池其安全性能，外部短路需要電池短路試驗(yàn)機(jī)，短路試驗(yàn)機(jī)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，分為常溫短路和溫控型短路。需要的電池檢測試驗(yàn)機(jī)做測試，為了確保電池的性能安全，排查不合格電池，避免電池安全事故的發(fā)生。

跌落底板：厚重，采用高抗沖擊材料制作，在進(jìn)行沖擊測試過程中不容易形；為方便清洗底板，在跌落試驗(yàn)機(jī)底板下方可開好排水槽，將廢液廢水排入排水道中；可測試試樣：動(dòng)力蓄電池包或系統(tǒng)，或模組或電芯；安全裝置：設(shè)備具有漏電、過壓、過電流保護(hù)功能并報(bào)警提示。

1.2米跌落測試是將裝有鋰子電池的包裝箱從1.2M高處沿三個(gè)不同軸向的面和對(duì)角線方向自由落向水泥地面，看是否每一個(gè)包裝件均能承受在任一方位的1.2米跌藩測試(此時(shí)的電池包裝需與電池出口清關(guān)時(shí)的包裝一致)。
判定標(biāo)準(zhǔn)為：沒有損壞包裝件內(nèi)的電池或電芯，并且沒有改變其中電池的位置以至電池互相接觸，無滲漏、無泄氣、無解體、無破裂和無著火,無內(nèi)部物質(zhì)外泄。

小電池跌落試驗(yàn)機(jī)采用氣動(dòng)結(jié)構(gòu)，將被測試件置于夾具（可調(diào)行程）夾牢，按下跌落鍵，氣缸松開，試件將作自由落體試驗(yàn)。跌落高度可作上下調(diào)整，并附有高度標(biāo)尺，可得知試件跌落高度。小電池跌落試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵元件均為日本國原產(chǎn)性能可靠，多種跌落地板可供選用，可滿足不同試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。