如為小型氫燃料電池設(shè)備、小型加氫站等提供氫氣小型模塊化甲醇制氫機：像陽氫集團的 MHU－600，高度集成甲醇制氫、純化單元，采用集裝箱封裝，日產(chǎn)氫能力強，可廣泛用于油氣氫電綜合能源站、礦區(qū)園區(qū)撬裝站等大規(guī)模用氫場景。

膜甲醇制氫機：結(jié)合了傳統(tǒng)反應(yīng)器和膜分離技術(shù)，在反應(yīng)過程中可直接分離出氫氣，能提高氫氣純度和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，減少后續(xù)分離工序，但膜材料成本較高，技術(shù)要求也較高。甲醇制氫機的使用壽命受多種因素影響，一般在 8 到 15 年左右，以下是具體分析：

例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)能夠順利進行，有利于延長設(shè)備使用壽命，一般可達 10 到 15 年。惡劣工況：如果設(shè)備長期在高溫、高壓、高負荷等惡劣條件下運行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。


清潔工作擦拭設(shè)備表面灰塵、油污，保持設(shè)備整潔，便于觀察設(shè)備狀況及發(fā)現(xiàn)潛在問題。清理設(shè)備周圍環(huán)境，清除雜物，確保操作空間安全、暢通。潤滑維護對設(shè)備的泵、電機等有運動部件的設(shè)備進行簡單潤滑，如添加少量潤滑油，檢查潤滑脂是否需要補充。

換熱器維護檢查換熱器進出口溫度、壓力，判斷換熱效率是否正常，若換熱效果下降，考慮是否有結(jié)垢堵塞問題。如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可安排化學(xué)清洗或機械清洗，具體清洗方法依據(jù)換熱器類型和垢層情況而定，清洗后需對換熱效率進行測試。

檢查泵與壓縮機的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無泄漏。對泵與壓縮機的潤滑系統(tǒng)進行全面維護，更換潤滑油，清洗油濾，確保潤滑良好。打開反應(yīng)器的人孔或檢查口，觀察反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑床層，查看是否有結(jié)塊、塌陷、中毒跡象，若有問題，需及時處理。