隨著21世紀(jì)機(jī)電設(shè)備安裝和維護(hù)技術(shù)的新發(fā)展，技術(shù)的使用將繼續(xù)擴(kuò)大。 在機(jī)電設(shè)備的安裝和維護(hù)中迫切需要大量高素質(zhì)的人員。 機(jī)電設(shè)備維修人才的供不應(yīng)求，就業(yè)前景廣闊。 在接下來的幾年甚至幾十年中，他們將面臨長(zhǎng)期而廣泛的社會(huì)需求。


光伏電器設(shè)備維修，太陽(yáng)能發(fā)電分為光熱發(fā)電和光伏發(fā)電。通常說的太陽(yáng)能發(fā)電指的是太陽(yáng)能光伏發(fā)電，簡(jiǎn)稱“光電”。光伏發(fā)電是利用半導(dǎo)體界面的光生伏應(yīng)而將光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N技術(shù)。這種技術(shù)的關(guān)鍵元件是太陽(yáng)能電池。太陽(yáng)能電池經(jīng)過串聯(lián)后進(jìn)行封裝保護(hù)可形成大面積的太陽(yáng)電池組件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏發(fā)電裝置。光伏發(fā)電的優(yōu)點(diǎn)是較少受地域限制，因?yàn)殛?yáng)光普照大地；光伏系統(tǒng)還具有安全可靠、無噪聲、低污染、無須消耗燃料和架設(shè)輸電線路即可就地發(fā)電供電及建設(shè)周期短的優(yōu)點(diǎn)。


液壓機(jī)的滑塊潤(rùn)滑裝置均采用程控不回收自動(dòng)潤(rùn)滑技術(shù)，可根據(jù)框架液壓機(jī)具體使用強(qiáng)度和使用環(huán)境對(duì)供油量、供油時(shí)間，時(shí)間間隔進(jìn)行科學(xué)的設(shè)定，并可根據(jù)需求及時(shí)作出調(diào)整。主機(jī)動(dòng)作和潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)有互鎖，只有潤(rùn)滑工作正常，主機(jī)才能夠正常開動(dòng)，當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，主機(jī)為了將自動(dòng)鎖死，以保障整套系統(tǒng)的運(yùn)行。


對(duì)于框架式液壓機(jī)來說，在工作過程中出現(xiàn)故障是每個(gè)使用者都難以接受的，而缺乏保養(yǎng)的情況下框架式液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)泄露故障是十分普遍存在的現(xiàn)象，尤其在工程機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)比較嚴(yán)重，液體在框架式液壓機(jī)元件和運(yùn)行中流動(dòng)比較快，產(chǎn)生壓力差以及元件間等引起泄露，還有是惡劣的工程機(jī)械條件影響對(duì)密封件的損壞比較嚴(yán)重，會(huì)引起液壓油的泄露，接著會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無常運(yùn)行，甚至?xí)斐蓢?yán)重的后果。

維護(hù)保養(yǎng)建議（預(yù)防故障）
定期保養(yǎng)：
機(jī)械部分：每 500 小時(shí)檢查軸承潤(rùn)滑、齒輪油位（如磨床變速箱油需每半年更換）。
電氣部分：每季度清潔電機(jī)灰塵、檢查接線端子是否松動(dòng)。
狀態(tài)監(jiān)測(cè)：
使用振動(dòng)檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)電機(jī)軸承狀態(tài)，異常振動(dòng)值（如振幅＞0.1mm）時(shí)及時(shí)檢修。
通過油液分析（檢測(cè)液壓油的黏度、顆粒度）預(yù)判液壓系統(tǒng)故障。
操作人員培訓(xùn)：
培訓(xùn)設(shè)備操作規(guī)范（如禁止超負(fù)荷使用空壓機(jī)），避免人為故障。

典型設(shè)備維修案例
1. 高空升降平臺(tái)下降速度過快
可能原因：液壓系統(tǒng)平衡閥故障、油缸內(nèi)泄漏。
維修步驟：
檢查平衡閥設(shè)定壓力（標(biāo)準(zhǔn)值約 8-10MPa），若異常則重新調(diào)節(jié)或更換平衡閥；
拆卸油缸，檢查活塞密封件是否磨損，更換 O 型圈。
2. 磨床加工工件表面有振紋
可能原因：砂輪不平衡、主軸軸承磨損、工作臺(tái)導(dǎo)軌松動(dòng)。
維修步驟：
對(duì)砂輪進(jìn)行動(dòng)平衡校正（允許不平衡量≤5g?cm）；
用百分表檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)（應(yīng)≤0.01mm），磨損嚴(yán)重時(shí)更換軸承；
調(diào)整工作臺(tái)導(dǎo)軌鑲條，控制間隙在 0.02-0.03mm。