散裝水泥罐的安裝： 1、水泥罐安裝本身是很方便的，條件是先做好地基方面的工作。盡量聘請人員建造地基。 2、檢查散裝水泥罐各部分是否符合規(guī)格，罐體表面有無破損，焊縫處理是否細致以及腿部支架有無折彎等等，檢查應(yīng)該詳細。 3、準備吊裝設(shè)備，并對吊裝工具進行安全檢查。如檢查鋼絲繩是否結(jié)實、連接部分是否牢靠等等。 4、清理吊裝現(xiàn)場，不需要的人員統(tǒng)統(tǒng)撤離，吊裝現(xiàn)場不允許出現(xiàn)堆積物以及不相干人員。 5、水泥罐在進行吊裝時需要輕拿輕放，每一個步驟都要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，不能發(fā)生任何的晃動，防止大幅震動觸碰到其他物體。工作人員在水泥罐升起以后，需要立即遠離，防止吊裝失誤墜落砸傷工作人員，所有的工作人員都要佩戴安全帽，做好防護措施。 6、后焊接時要與地基上的預(yù)埋鋼板焊接牢固。 7、安裝后要支架不能有變形、罐體不能有傾斜。 8、罐體本身要接地，水泥罐頂部也要安裝避雷針裝置，而且也要接地線的良好性。

水泥倉也叫水泥罐，是在混凝土攪拌站中的儲存裝置，在散裝物料的儲存當(dāng)中水泥倉（水泥罐）有著無法代替的功勞。水泥倉（水泥罐）分為散裝水泥罐以及片裝水泥罐，散裝水泥罐安裝方便，而片裝水泥罐運輸方便

水泥罐作為一種筒倉支架型結(jié)構(gòu)，易受大風(fēng)天氣影響，特別是在筒倉中物料叫少的情況下，如果沒有很好的防范措施，在遭遇大風(fēng)天氣時很容易發(fā)生水泥罐的倒塌。

水泥倉的使用對于混凝土攪拌站來說黑絲非常重要的。我們知道，混凝土攪拌站一般都建立在較為空曠的城鄉(xiāng)結(jié)合處，體積較大，高度較高，而且為了方便使用，一般都是有支腿將主體支撐到一定的高度的。因此，支腿不僅僅要承受主體的重力，還有原材料的重量以及天氣等因素，一旦出現(xiàn)安全事故，后果是非常要重的。

工作原理 1.當(dāng)散裝水泥罐工作時，由吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。 　　2.儲料倉固定好以后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。 　　3.在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。 　　4.一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。 　　5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。 　　6.當(dāng)需要放料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，水泥供應(yīng)順暢。 　　7.當(dāng)水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。

水泥倉(水泥罐)的組成有：倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。 　　除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明： 　　1、除塵系統(tǒng)：水泥倉頂部裝有電動除塵裝置，可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對周圍環(huán)境的污染。 　　2、破拱裝置：水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。 　　3、料位裝置：水泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲存高度。