【課程簡(jiǎn)介】
參考學(xué)時(shí)：5-15天（學(xué)不會(huì)可免費(fèi)重學(xué)）
學(xué)習(xí)方式：業(yè)余班/周末班/全日班/赴廠內(nèi)訓(xùn)
學(xué)習(xí)：入學(xué)即簽訂協(xié)議
就業(yè)支持：就業(yè)指導(dǎo)、免費(fèi)推薦就業(yè)
生活支持：提供食宿
實(shí)訓(xùn)設(shè)施：投資千萬(wàn)、自建實(shí)訓(xùn)基地、各型系統(tǒng)
畢業(yè)證書(shū)：畢業(yè)即可考取證書(shū)

【就業(yè)方向】
機(jī)床調(diào)校人員、三次元編程工程師、品質(zhì)管理師、機(jī)床銷(xiāo)售打樣工程、機(jī)械研發(fā)工程、制造業(yè)主管、工廠初創(chuàng)老板、模具制造人員
【培訓(xùn)班型】
全日班：
零起點(diǎn)初級(jí)+中級(jí)+（十五天以上）
初級(jí)起點(diǎn)中級(jí)+（十天以上）
中級(jí)起點(diǎn)進(jìn)修班（七天以上）
周末班：
零起點(diǎn)初級(jí)+中級(jí)+（三個(gè)月）
初級(jí)起點(diǎn)中級(jí)+（二個(gè)月）
中級(jí)起點(diǎn)進(jìn)修班（一個(gè)月）

【教學(xué)模式】
本課程采用特教學(xué)模式。從零起點(diǎn)開(kāi)啟，夯實(shí)基礎(chǔ)概念。深入軟件理論學(xué)習(xí)，掌握 CAD、UG 等軟件操作與設(shè)計(jì)原理。分階段實(shí)戰(zhàn)演練，從簡(jiǎn)單案例到復(fù)雜項(xiàng)目逐步提升技能。綜合實(shí)戰(zhàn)中，于自建大型工廠運(yùn)用所學(xué)解決實(shí)際問(wèn)題，積累豐富經(jīng)驗(yàn)。若學(xué)員未達(dá)標(biāo)可免費(fèi)重修，確保學(xué)習(xí)效果。后提供就業(yè)指導(dǎo)，憑借人才市場(chǎng)會(huì)員單位優(yōu)勢(shì)與 5 千家企業(yè)對(duì)接，助力學(xué)員開(kāi)啟模具設(shè)計(jì)職業(yè)之路，還提供食宿，解決生活之憂。

關(guān)于對(duì)外設(shè)計(jì)公司：
? ? ? ???凱思達(dá)研發(fā)設(shè)計(jì)中心常年對(duì)外承接企業(yè)和個(gè)人技術(shù)服務(wù)，模具設(shè)計(jì)、治具檢具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、三維造型、工程出圖、機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)與出圖、PLC工控以及企業(yè)訂單設(shè)計(jì)、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務(wù)。

關(guān)于實(shí)體加工公司：
? ? ? ???凱思達(dá)智能機(jī)械（蘇州）有限公司是一家綜合型加工生產(chǎn)企業(yè)，常年對(duì)企業(yè)和個(gè)人承接實(shí)體加工服務(wù)。公司擁有三軸四軸五軸加工中心N臺(tái)，車(chē)床N臺(tái)，線割、放電N臺(tái)、智能機(jī)械及其它相關(guān)加工設(shè)備。加工范圍包括塑膠模具、五金模具、治具檢具、機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備零件、各種產(chǎn)品零件，銅公電極、石墨電極、企業(yè)合作等相關(guān)配套服務(wù)。
? ? ? ? 感謝您的瀏覽，歡迎您來(lái)電咨詢、現(xiàn)場(chǎng)考察、學(xué)習(xí)、加工、合作！謝謝！

技術(shù)融合帶來(lái)新機(jī)遇
智能化自動(dòng)化發(fā)展：三坐標(biāo)編程與人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)的融合，使其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化測(cè)量和智能分析。未來(lái)，三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備將能夠自動(dòng)識(shí)別工件、規(guī)劃測(cè)量路徑、分析測(cè)量數(shù)據(jù)，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整和優(yōu)化，大大提高測(cè)量效率和精度.
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用：在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的背景下，三坐標(biāo)編程可以實(shí)現(xiàn)與其他生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。通過(guò)與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）等系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理和協(xié)同優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量管控水平.