采用煤為原材料，經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研發(fā)而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀煤質(zhì)柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒煤質(zhì)柱狀活性炭，又稱破碎炭。圓柱形煤質(zhì)柱狀活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉狀煤質(zhì)柱狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附能力，機械強度較高，易反復(fù)再生，造價低等優(yōu)勢；可用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
是一種多孔性的含炭物質(zhì),它具有高度發(fā)達的孔隙構(gòu)造,是一種優(yōu)良的吸附劑,每克活性炭的吸附面積更相當于八個網(wǎng)球之多.而其吸附作用是借助物理性吸附力與化學(xué)性吸附力達成.其組成物質(zhì)除了炭元素之外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結(jié)構(gòu)則為炭形成六環(huán)物堆積而成。由于六環(huán)炭的不規(guī)則排列，造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。
煤質(zhì)柱狀活性炭可適用于電廠原水凈化、自來水凈化.尤其在化工污水的過濾凈化處理以及電廠鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面,有很好的處理效果。
煤質(zhì)柱狀活性炭還可是適用于電廠原水凈化、尤其在化工污水的過濾凈化處理以及電廠鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面,有很好的處理效果。

活性炭是還原劑，1、在貯存中要嚴格避免與強氧化劑直接接觸。氯、次氯酸鹽、高錳酸鉀、臭氧和過氧化物等均屬強氧化劑。2、活性炭與烴類（油、汽油、柴油原料、油脂、顏料稀釋劑等）混合，可以引起自然。因此活性炭與烴類的貯存隔開。
活性炭過濾器的結(jié)構(gòu)：
與池式過濾器相似，只是將濾料由砂改成了顆粒狀活性炭而已，過濾器的底部可裝填0.2~0.3m高的鵝卵石及石英砂濾料作為支持層，石英砂上面再裝填1.0~1.5m厚的活性炭作為過濾吸附層。活性炭過濾器結(jié)構(gòu)如上圖。?
活性炭過濾器日常維護：?
（1）系統(tǒng)長期停運后,重新開啟時,要對濾料進行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止.?
（2）系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時,應(yīng)對設(shè)備進行排氣:開啟排氣閥,進水閥,然后進水,直到排氣閥排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單設(shè)置排氣閥,可用出水口進行排氣).?
（3）對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10~18l/s.m2),然后進行氣水反沖洗.?
（4）設(shè)備反洗時應(yīng)控制好反沖洗強度,應(yīng)避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng).?
（5）根據(jù)進水水質(zhì)的情況,應(yīng)定期更換活性炭濾料.

活性炭吸附劑作為一種以再生能源或者低品位余熱驅(qū)動的綠色制冷技術(shù)，吸附式制熱/熱泵技術(shù)越來越得到人們的關(guān)注。目前在吸附式制冷/熱泵系統(tǒng)中所應(yīng)用的吸附劑主要包括物理吸附劑、化學(xué)吸附劑以及物理-化學(xué)混合吸附劑?；瘜W(xué)吸附劑相對于物理吸附劑來講，具有吸附、解吸量大、制冷以及制熱功率大等優(yōu)點。

活性炭過濾，以活性炭為濾料進行水處理的過程?；钚蕴渴且环N經(jīng)過氣化(碳化、活化)造成發(fā)達孔隙的，以炭作骨架結(jié)構(gòu)的黑色固體物質(zhì)。它的發(fā)達孔隙使其具有很大的比表面積，每克材料的表面積為500～1700㎡，從而具有良好的吸附特性。活性炭的真比重為1.9～2.1。

活性炭過濾吸附原理
根據(jù)吸附過程中，活性炭分子和污染物分子之間作用力的不同，可將吸附分為兩大類;物理吸附和化學(xué)吸附(又稱活性吸附)。在吸附過程中，當活性炭分子和污染物分子之間的作用力是范德華力(或靜電引力)時稱為物理吸附;當活性炭分子和污染物分子之間的作用力是化學(xué)鍵時稱為化學(xué)吸附。物理吸附的吸附強度主要與活性炭的物理性質(zhì)有關(guān)，與活性炭的化學(xué)性質(zhì)基本無關(guān)。由于范德華力較弱，對污染物分子的結(jié)構(gòu)影響不大，這種力與分子間內(nèi)聚力一樣，故可把物理吸附類比為凝聚現(xiàn)象。物理吸附時污染物的化學(xué)性質(zhì)仍然保持不變。
由于化學(xué)鍵強，對污染物分子的結(jié)構(gòu)影響較大，故可把化學(xué)吸附看做化學(xué)反應(yīng)，是污染物與活性炭間化學(xué)作用的結(jié)果。化學(xué)吸附一般包含電子對共享或電子轉(zhuǎn)移，而不是簡單的微擾或弱極化作用，是不可逆的化學(xué)反應(yīng)過程。物理吸附和化學(xué)吸附的根本區(qū)別在于產(chǎn)生吸附鍵的作用力。
吸附過程是污染物分子被吸附到固體表面的過程，分子的自由能會降低，因此，吸附過程是放熱過程，所放出的熱稱為該污染物在此固體表面上的吸附熱。由于物理吸附和化學(xué)吸附的作用力不同，它們在吸附熱、吸附速率、吸附活化能、吸附溫度、選擇性、吸附層數(shù)和吸附光譜等方面表現(xiàn)出一定的差異。

活性炭是一種用途極廣的工業(yè)吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?；钚蕴孔?900年問世以來，其應(yīng)用歷程當中經(jīng)歷了兩件大事，一是在20世紀20年代次世界大戰(zhàn)中被用于制造防毒面具;二是在20世紀40年代數(shù)以百計的自來水廠用活性炭脫臭?；钚蕴康奈叫栽从谄涮氐姆肿訕?gòu)造，活性炭的內(nèi)部有很多孔隙，每克活性炭的內(nèi)部孔隙如果鋪展開來可達到500～1700平方米，正是這種特的內(nèi)部構(gòu)造，使得活性炭具有的吸附能力，活性炭的應(yīng)用非常廣泛，
活性炭經(jīng)過高溫活化及特殊造孔徑調(diào)節(jié)技術(shù)處理，使其具備了廣大的比表面積及豐富的與室內(nèi)有害氣體分子大小相匹配的孔隙結(jié)構(gòu)，于吸附甲醛、苯系物、氨、氡、TVOC、等數(shù)十種有害物質(zhì)等、所有對人體有害的氣體及空氣中的浮游。具有吸味、去毒、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等綜合功能，在吸附有害氣體的同時，殺滅霉菌、大腸、金葡萄球菌、膿菌等致病菌，抑制流行原的傳播，清除室內(nèi)環(huán)境污染。