泊頭一揚鑄業(yè)：鑄鐵平臺領(lǐng)域的品質(zhì)泊頭市一揚鑄業(yè)有限公司作為 “中國鑄造之鄉(xiāng)” 的核心企業(yè)，深耕鑄鐵平臺制造 15 年，專注于鑄鐵平臺、試驗平臺等產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。公司占地 40 畝，擁有 3 條自動化樹脂砂生產(chǎn)線，年產(chǎn)能達 8000 噸，其產(chǎn)品采用 HT300 灰鑄鐵鑄造，經(jīng)兩次退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，在機床制造、計量檢測等領(lǐng)域服務(wù)超 500 家企業(yè)，樹立了 “精密基準 匠心鑄造” 的品牌形象。


綠色生產(chǎn)：一揚的環(huán)保承諾一揚鑄業(yè)投入 300 萬元建設(shè)環(huán)保設(shè)施，樹脂砂再生利用率 95%，電爐煉鋼比沖天爐減少 80% 廢氣排放，廢水經(jīng)處理后回用率 70%。2024 年獲 “河北省綠色工廠” 認證，其平臺生產(chǎn)過程碳排放量比行業(yè)平均低 35%，滿足出口歐盟的環(huán)保要求。


重型工件支撐：高承載能力的驗證一揚鑄鐵平臺的承載能力經(jīng)嚴格測試：2000×3000×200mm 平臺可承受 20 噸靜態(tài)載荷，撓度≤0.5mm。某重型機械廠的平臺長期支撐 8 噸模具，使用 5 年后檢測，平臺變形量≤0.3mm，仍保持精密級精度，證明了其在重型工況下的可靠性。


鑄造工藝：一揚的核心技術(shù)壁壘一揚鑄業(yè)采用消失模鑄造工藝，相比傳統(tǒng)砂型鑄造，尺寸精度提升 40%，表面粗糙度 Ra≤12.5μm。熔煉過程中使用中頻感應(yīng)電爐，鐵水溫度控制在 1450-1500℃，確保成分均勻。某批次平臺經(jīng)超聲波探傷檢測，內(nèi)部缺陷≤Φ2mm，達到 GB/T 7233.1-2009 標準 II 級要求。


鑄鐵平板：精密加工的基礎(chǔ)保障一揚鑄鐵平板以平面度為核心優(yōu)勢，00 級平板平面度≤0.005mm/m，適用于光學(xué)儀器等精度場景。平板經(jīng)自然時效 2 年以上，內(nèi)應(yīng)力充分釋放，長期使用精度穩(wěn)定。某航空發(fā)動機廠使用一揚 00 級鑄鐵平板作為葉片榫頭研磨基準，使榫頭接觸面貼合率從 85% 提升至 98%，滿足了發(fā)動機高轉(zhuǎn)速下的密封性要求。


防腐蝕處理：特殊環(huán)境的解決方案針對潮濕或腐蝕性環(huán)境，一揚提供多層防腐方案：普通車間采用鐵紅環(huán)氧底漆 + 聚氨酯面漆（干膜 150μm）；化工車間使用玻璃纖維布增強環(huán)氧涂層（總厚度 300μm）；海洋環(huán)境則熱鍍鋅（鋅層 85μm）+ 氟碳面漆。某沿海造船廠的平臺經(jīng) 5 年鹽霧考驗，涂層完好率達 90%。