產(chǎn)品概述： 油冷式電除鐵器是在干式電除鐵器的基礎(chǔ)上增加了油路循環(huán)裝置的卸鐵機(jī)構(gòu)。具有力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，問世以來，以操作使用方便，故障率低、維護(hù)量小等特點(diǎn)贏得了廣大用戶的好評(píng)。

電除鐵器筒皮的防護(hù)措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現(xiàn)象。一旦筒皮磨漏，漿進(jìn)入滾筒，吸附在系表面導(dǎo)致筒皮與系之間抱死，或漿進(jìn)入到軸承中導(dǎo)致軸承損壞，致使整臺(tái)設(shè)備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩(wěn)定性較差，在滾筒內(nèi)潮濕的空氣中，易出現(xiàn)表面氧化逐步分層剝落的現(xiàn)象。鍶鐵氧體化學(xué)穩(wěn)定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹脂粘結(jié)成組固定在系中，也存在塊易脫落現(xiàn)象。所以無論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護(hù)。加筒體防護(hù)層是對(duì)電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既耐磨，又更換方便。

除鐵器在陶瓷行業(yè)的使用現(xiàn)狀與發(fā)展要求
建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴(kuò)大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。
1、建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，主要親自過問或分管直接抓。除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴(kuò)大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來越多，包括了日用陶、衛(wèi)生潔具和各類淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來越高，一條生產(chǎn)線由原來不用除鐵器到安裝一個(gè)除鐵器，發(fā)展到安裝3～4個(gè)多級(jí)串聯(lián)除鐵器，一個(gè)除鐵槽的吸鐵磁棒也由原來的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來越大。
2、由于礦山消耗過快，許多企業(yè)都已無法就近尋找而又無力購買低含鐵的標(biāo)準(zhǔn)原料，只好采用下游處理的方式，大量使用除鐵器，一條線上除鐵工序多已達(dá)十多個(gè)擇作工人，除鐵成本越來越高。
3、清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組磁棒100～300根，每班1～3名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約1～2h洗一遍，當(dāng)原料含鐵較高時(shí)，常常出現(xiàn)磁棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管理難于控制。
4、市場(chǎng)出售的磁棒，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)廠家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴(yán)。這些產(chǎn)品充斥市場(chǎng)后，使企業(yè)使用的磁棒平均壽命不斷下降，其次是市場(chǎng)上磁棒B值的標(biāo)稱普遍偏高，多為高出實(shí)測(cè)值的(50～100)%。
5、干粉除鐵多采用抽斗振動(dòng)柜(框)式永磁除鐵器和皮帶傳動(dòng)除鐵器，主要是用于清除粉料在長(zhǎng)距離輸送過程中滲入的鐵銹雜質(zhì)顆粒，效果不錯(cuò)，使用單位也在不斷的增多與擴(kuò)大。
6、電磁除鐵器研制試用時(shí)間較早，反應(yīng)都可以，尤其是大功率強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)分選原礦中存在的弱磁性材料，但是投資過大，耗電較多，使用壽命不長(zhǎng)，因而影響了它的推廣應(yīng)用。
7、世界發(fā)達(dá)國(guó)家陶瓷原料都是集中加工標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的，它們的除鐵設(shè)備多為大規(guī)格，大流量、大功率、全自動(dòng)的電磁除鐵器，體積龐大、價(jià)格昂貴，少則幾十萬，多則幾百萬元。
8、目前我國(guó)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)也十分希望除鐵設(shè)備的制作廠商們制作磁選能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、自動(dòng)化程度高而又較為經(jīng)濟(jì)適用的新型除鐵產(chǎn)品。