同創(chuàng)雷達(dá)波3D物位掃描儀是目前術(shù)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)列陣掃描、3D成像顯示的雷達(dá)波物位掃描儀。工作測量范圍 0.3 ~ 70m，工作頻率 120g基于光學(xué)原理頻技術(shù)掃描,不受被測介質(zhì)影響?？梢詼y量粉末、顆粒、球體、或者其他固體，沒有特殊校準(zhǔn)要求，非接觸式測量，防灰塵特設(shè)計(jì)。充分考慮材料表面的變化情況，測量不受環(huán)境影響干擾，能夠在超聲和低頻雷達(dá)無法測量的情況下給出的測量結(jié)果。

不再使用傳統(tǒng)的點(diǎn)測量或線測量，而是采用陣列逐行掃描技術(shù)，通過一組（一面光）光柵的位移，再經(jīng)過傳感器采集到物體表面反饋的數(shù)據(jù)信息?？梢詼y量每個(gè)回聲的時(shí)間／距離，而且還可以測量其方向。能夠?qū)Υ娣旁趦}和露天倉庫中的物料的物位、體積和質(zhì)量的測量。在提高對散裝物料體積監(jiān)測精度的同時(shí)，增強(qiáng)了監(jiān)測穩(wěn)定性！與運(yùn)用超聲波技術(shù)相比，解決了噪音干擾造成3D回波失真問題其檢測性能得到強(qiáng)有力的！

精細(xì)化管理是水泥工業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)支撐，建立健全水泥智能化標(biāo)準(zhǔn)體系，強(qiáng)化和完善底層使用技術(shù)無人化系統(tǒng)是企業(yè)智能化建設(shè)的必經(jīng)之路，隨著工業(yè)自動化、智能化時(shí)代的推進(jìn)，利用智能設(shè)備不僅可以進(jìn)一步提高自動化的生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)差錯(cuò)，還可以很大程度上借助智能制造技術(shù)的特點(diǎn)提高生產(chǎn)安全，使我國的工業(yè)化得到新的優(yōu)化。

3D掃描儀采用多點(diǎn)掃描模式，多點(diǎn)測量，形成上千個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)，對每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行分析采集，形成對料位的全面覆蓋，更加準(zhǔn)確的顯示實(shí)際料位。 可是顯示點(diǎn)，點(diǎn)，平均值。例如筒倉尺寸: 直徑=10m, 高度=20m,頂部和底部為45 度角的椎體.

3D掃描儀依靠特的震動自清潔功能，當(dāng)料倉內(nèi)粉塵很大，發(fā)射器外部沾滿灰塵內(nèi)部仍舊很干凈，免去人工定期清理維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的自動化。
3D掃描儀可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，實(shí)時(shí)的對料位進(jìn)行監(jiān)控，客戶無論何時(shí)何地都可以輕松了解料倉內(nèi)的情況，料倉內(nèi)存在問題時(shí)可遠(yuǎn)程解決，節(jié)省了售后維護(hù)，設(shè)備檢修等的人力、物力資源。當(dāng)3D掃描儀接入DCS/PLC自動控制系統(tǒng)，根據(jù)進(jìn)出料的速度大小控制進(jìn)出料皮帶傳送機(jī)連鎖反應(yīng)，以達(dá)到控制料倉內(nèi)物料的進(jìn)出量的均衡，讓用戶更輕松，便捷的管理企業(yè)的生產(chǎn)能力和了解倉儲情況.

安裝雷達(dá)料位計(jì)時(shí)，為使雷達(dá)波盡可能反射回去，以減少能量損失，應(yīng)確保探頭發(fā)射的波束與物料表面盡量垂直，同時(shí)應(yīng)考慮物料堆存安息角。

7、采用加接管安裝時(shí)，為減少加接管產(chǎn)生的干擾回波，天線軸線應(yīng)垂直于物料表面。

8、當(dāng)雷達(dá)料位計(jì)安裝于錐型底部的槽罐時(shí)，應(yīng)注意將天線對準(zhǔn)槽底，這雖會帶來一定的測量誤差，但可實(shí)現(xiàn)對料位的完整測量，并克服錐型底引起的虛假回波。