氨水蒸發(fā)器本體：下面部分是蒸發(fā)器，上面部分是緩沖器，在蒸發(fā)器內(nèi)完成氨水換熱，蒸發(fā)，內(nèi)部設(shè)有列管式換熱管等環(huán)節(jié)；緩沖器對氨混合氣起穩(wěn)壓、緩沖作用，并對冷凝液進行導(dǎo)流回收。

氨氣蒸發(fā)器作為現(xiàn)如今粉塵脫硝市場銷售中時興的脫硝性。具有脫硝、NOx排出來濃度值值低、氨逃逸濃度值值低、機器設(shè)備運行健全、穩(wěn)定等特點，在日益苛刻的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下，具有的市場銷售室內(nèi)空間設(shè)計，在SCR法制作工藝路線選擇中，關(guān)鍵的是要根據(jù)具體的新項目要求確立合適的氧化劑。

若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。則優(yōu)點是脫硝系統(tǒng)軟件儲罐容積可以較小，氧化劑價格也劃得來，缺點是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲存的安全防護要求高。務(wù)必經(jīng)相關(guān)安全消防、安全管理及質(zhì)監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲存和運用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。

水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據(jù)暖風(fēng)器加溫至121℃，泵注水解反應(yīng)器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映標(biāo)準(zhǔn)下，老先生成正中間物質(zhì)氨基甲酸銨，隨后轉(zhuǎn)化成二氧化氮和二氧化碳，其構(gòu)成一般為：NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%，水蒸氣濃度值58%，反應(yīng)方程以下。

典型性尿素水解制氨系統(tǒng)流程圖固態(tài)尿素一般存儲在鋼質(zhì)的儲罐中，因為尿素吸潮工作能力強，為防止結(jié)塊，儲罐需安裝一個收塵風(fēng)系統(tǒng)軟件，并配置一個電加熱裝置，將加溫后的氣體引入倉底氣化板，顆粒料根據(jù)螺旋運輸機送至融解箱，螺旋運輸機選用變頻電動機驅(qū)動器，完成送料計量檢定。
尿溶液水解后的物質(zhì)是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣，經(jīng)捕滴器去除帶入的水珠后，用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統(tǒng)軟件。有別于液氯，稀釋液的氣體加溫到175℃之上，防止NH3和CO2在低溫下反方向反映，進而造成羥基苯甲酸鹽。
同樣，制成品氨運輸管路電伴熱，物質(zhì)溫度維持在175℃之上。水解反應(yīng)器內(nèi)，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據(jù)本身工作壓力將水解反應(yīng)器內(nèi)的殘液送至殘液存儲箱，因為殘液溫度較高，為防止殘液動能損害，設(shè)定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應(yīng)器通道的尿素溶液。
液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內(nèi)置氣液分離器，旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。
SCR技術(shù)是目前脫硝的成熟、應(yīng)用廣泛的煙氣脫硝技術(shù)、。10~20%的氨水被廣泛用作還原劑。一般認(rèn)為木材生產(chǎn)使用大約15美元的氨水。