高速分散機:用于顏料、樹脂、溶劑等原料的預(yù)混合和分散,關(guān)鍵部件為分散盤和電機,回收時需檢查分散盤磨損情況、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性及電機運行噪音。
捏合機:適用于高粘度涂料(如膩子、厚漿涂料)的混合,關(guān)注攪拌槳葉的磨損、腔體密封性及加熱 / 冷卻系統(tǒng)(如夾套)是否完好。
砂磨機(珠磨機):用于顏料的超細(xì)研磨(如色漿生產(chǎn)),分為臥式、立式,核心是研磨介質(zhì)(鋯珠等)的損耗、研磨腔的耐磨層(如聚氨酯或陶瓷涂層)完好度,以及分散軸的密封性能(防止泄漏)。
攪拌與反應(yīng)設(shè)備
攪拌罐 / 反應(yīng)釜:用于涂料的調(diào)配、反應(yīng),材質(zhì)多為碳鋼(帶防腐涂層)或不銹鋼,需檢查罐體是否有腐蝕、泄漏,攪拌槳的平衡度及傳動系統(tǒng)(減速機、電機)的運行狀態(tài)。
靜態(tài)混合器:用于連續(xù)化生產(chǎn)中的物料混合,檢查內(nèi)部混合單元的結(jié)構(gòu)完整性,是否有堵塞或磨損。
過濾設(shè)備
袋式過濾器、板框過濾器:用于去除涂料中的雜質(zhì),回收時關(guān)注濾材安裝精度、密封性能(避免過濾后二次污染),以及框架的銹蝕情況。
離心過濾器:依賴離心力分離雜質(zhì),需檢查轉(zhuǎn)鼓平衡性、電機負(fù)載能力。
灌裝與輔助設(shè)備
涂料灌裝機:自動或半自動灌裝,檢查計量精度、灌裝頭的密封性(防止滴漏)。
研磨介質(zhì)(如鋯珠、玻璃珠):評估其粒徑均勻度和磨損程度,可二次利用于低要求生產(chǎn)。
溶劑回收機:用于回收生產(chǎn)中的有機溶劑(如甲苯、二甲苯),檢查冷凝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)的效率。
二、回收時的核心評估要點
設(shè)備狀態(tài)檢測
機械性能:運轉(zhuǎn)時是否有異常振動、噪音(可能提示軸承磨損、軸偏心);傳動系統(tǒng)(齒輪、皮帶)的嚙合 / 松緊度;閥門、管道的密封性(用清水或溶劑測試是否泄漏)。
材質(zhì)與腐蝕情況:與涂料直接接觸的部件(如攪拌罐內(nèi)壁、分散盤)若為碳鋼,需檢查防腐涂層(如環(huán)氧樹脂)是否脫落、鼓包;不銹鋼部件(如 304、316)是否有銹蝕、麻點(影響涂料純度)。
電氣與控制系統(tǒng):電機、變頻器、PLC 等是否正常運行;儀表(如溫度計、壓力表)是否校準(zhǔn)有效;按鈕、開關(guān)的靈敏度。
合規(guī)性與安全性
設(shè)備是否符合環(huán)保要求:如密封式設(shè)計是否達(dá)標(biāo)(減少溶劑揮發(fā)),防爆電機、電路(針對易燃易爆涂料生產(chǎn))是否完好(避免安全隱患)。
權(quán)屬清晰:要求賣方提供設(shè)備購買合同、發(fā)票等,確認(rèn)無抵押、租賃糾紛,避免回收后產(chǎn)生法律風(fēng)險。
使用年限與折舊
油漆涂料設(shè)備的設(shè)計壽命通常為 8-15 年,關(guān)注核心部件(如砂磨機的研磨腔、分散機的電機)的使用時長:若使用超過 10 年,需評估維修成本(如更換軸承、密封件)是否低于新設(shè)備購置成本。
維修記錄:選擇有完整保養(yǎng)記錄的設(shè)備,可通過記錄判斷易損件更換頻率、是否有重大故障(如電機燒毀、腔體開裂)。
三、回收流程與注意事項
流程建議
現(xiàn)場勘查:攜帶技術(shù)人員(如設(shè)備工程師)實地查看設(shè)備運行狀態(tài),進(jìn)行空載 / 負(fù)載測試(如用模擬物料測試分散機的分散效果)。
價值評估:結(jié)合設(shè)備品牌(如國產(chǎn)的龍鑫、進(jìn)口的德國耐馳)、使用年限、狀態(tài),參考同型號二手市場價格,避免回收。
簽訂合同:明確設(shè)備型號、數(shù)量、狀態(tài)描述、驗收標(biāo)準(zhǔn)(如試運行 72 小時無故障)、付款方式及違約責(zé)任(如隱瞞故障的賠償條款)。
拆卸與運輸:大型設(shè)備(如反應(yīng)釜、砂磨機)需團(tuán)隊拆卸,避免暴力操作導(dǎo)致部件損壞;運輸時固定設(shè)備(尤其是精密部件如儀表),防止顛簸損壞。
風(fēng)險規(guī)避
環(huán)保風(fēng)險:若設(shè)備曾用于含重金屬、有毒溶劑的涂料生產(chǎn),需確認(rèn)是否經(jīng)過清洗(如用溶劑沖洗腔體),避免殘留物料造成二次污染。
隱性故障:部分設(shè)備(如砂磨機)的研磨腔磨損可能肉眼難以察覺,可通過檢測研磨后物料的細(xì)度(用細(xì)度計測量)判斷性能。
2. 設(shè)備整體狀態(tài)評估
機架與底座
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:機架焊接處是否有裂紋(承重后可能變形);底座是否水平(用水平儀檢測,不平會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時振動過大)。
防護(hù)裝置:安全護(hù)罩(如分散盤旋轉(zhuǎn)時的防護(hù)罩)是否完好(防止物料飛濺傷人);接地是否可靠(避免漏電風(fēng)險)。
物料接觸部分的清潔與腐蝕
若用于食品級或高純度物料,需確認(rèn)與物料接觸的部件(如分散盤、攪拌桶)是否為不銹鋼(304/316),有無銹蝕、劃痕(雜質(zhì)可能殘留)。
曾用于含溶劑物料的分散機,需檢查金屬部件是否有化學(xué)腐蝕(如腔體、管道是否有麻點)。
四、回收后的翻新與利用
針對磨損部件:更換分散盤(建議選碳化鎢涂層,提高耐磨性)、軸承、密封件;清洗減速機并更換潤滑油;校準(zhǔn)轉(zhuǎn)速表和計時器。
電氣升級:老化的電線、開關(guān)替換為新國標(biāo)配件;增加過載保護(hù)裝置(防止物料過載燒毀電機)。
用途拓展:小型高速分散機可改造用于實驗室小批量試樣;性能較好的二手設(shè)備可用于中小型涂料廠的批量生產(chǎn),降低初期投入成本。
總之,回收二手分散機需兼顧性能、安全與成本,通過檢測和規(guī)范流程,可實現(xiàn)高性價比的資源再利用。對于進(jìn)口品牌(如德國 VMA、日本淺田)的二手分散機,若狀態(tài)良好,其穩(wěn)定性可能優(yōu)于新國產(chǎn)設(shè)備,值得考慮。