環(huán)氧修補砂漿適用范圍：
1、本環(huán)氧修補砂漿可用于高速鐵路損壞修補，亦可用于找平抹面。
2、耐酸磚的粘貼。
3、環(huán)氧膠泥耐火、耐高溫，適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理。
4、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
5、環(huán)氧膠泥可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
6、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
7、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
環(huán)氧修補砂漿整體性能可現場澆注施工，與主體工程結合緊密。環(huán)氧修補砂漿混凝土修補砂漿為聚合物改性砂漿，用于混凝土表面大面積修復，包括因磨損、凍融破壞、化學腐蝕、鋼筋銹蝕、火災等原因產生的蜂窩、麻面、保護層破壞、漏筋等缺陷；具有防水防腐功能，既可用于修補，也可用于。環(huán)氧修補砂漿修補混凝土面層：橋梁、冷卻塔、污水處理池等混凝土工程的面層修補與防護樓板、路面磨損、剝落區(qū)域的耐磨修補有腐蝕性氣體的廠房混凝土構筑物的維修環(huán)氧修補砂漿
1、混凝土結構缺損、蜂窩、麻面的修補與加固；
2、水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復與保護；
3、化工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；
4、公路、橋梁等主要受力構件的修補與加強；
5、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補；
6、混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結；
7、車間、倉庫等地面的磨損修復；
8、預制構件裝配縫隙的灌注修補。

環(huán)氧修補砂漿
用途：
水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補。
化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
建筑物裂縫、孔洞、剝落等部位加固以及混凝土蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損漏筋等缺陷的修補。
施工：
A、缺損部位局部修補：
根據工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工7天后即可投入使用。
B、大面積整體面層抹灰施工：
用作整體面層時，厚度不應小于3mm，在混凝土或磚石結構的立面和鋼結構的表面上做整體面層時，應分兩次進行，每次的間隔不應少于24h。當進行后一次抹面時，應一次抹平，不得反復抹壓。
C、地面提高耐磨性處理施工：
將攪拌好的膠漿涂刮在待修復處理的地面上，厚度以不低于3mm為宜。施工后不需養(yǎng)護，2～3天可以上人，7天后可以上重載物。

產品特點：
1、力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結牢固，高強度具有補強、加固的作用；
2、固結體具有高粘結力，高抗壓強度且不受結構形狀限制；
3、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產生的內應力，提高材料的適應性能；
4、熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好；
5、化學性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。

應用范圍：
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理；
3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理；
4、適用于飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補；
5、適用于鋼結構與混凝土的粘結，做耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平；
6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)；
7、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏；
8、用于粘接多種同質或異質材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。

環(huán)氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵，但是對結構來說沒有什么幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構件，腐蝕鋼筋，我覺得在配制里面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，部分柵欄板有這方面的問題，但是我們采取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補后也挺好的。

產 品 說 明
　　產品特點
　　1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
　　2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
　　3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
　　產品用途
　　1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破后的修復。
　　2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
　　3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
　　4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
　　5、用于耐酸磚粘貼。
　　執(zhí)行標準 G212-2002
　　技術參數
檢測項目 性能指標 檢測結果
抗折強度（Mpa）28d ≥6.0 6.94
抗壓強度（Mpa） 7d — 25
28d ＞20 45
中性化抵抗性（）28d ＜5.0 1.8
粘結強度（Mpa） 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8
冷熱反復28d ＞1.0 2.4
透水量（g） ＜20 15
24h吸水量（g/m3） ＜1000 525
吸水系數（kg/㎡·h0.5） ＜0.5 0.32
　　耐酸堿性能
腐蝕介質名稱 溶 液 濃 度 腐 蝕 情 況
PH=2 浸泡一年無脫落、無滲漏
鹽酸 2％ 浸泡一年無脫落、無滲漏
氫氧化鈉 10％ 浸泡一年無脫落、無滲漏
氧化鈉 飽和溶液 浸泡一年無脫落、無滲漏
　　施工工藝
　　一、基面處理：
　　對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
　　二、材料配制：
　　1、檢查產品裝，規(guī)格、型號、生產日期，確保產品在廠家規(guī)定的保質期內。
　　2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
　　3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
　　三、施工說明：
　　1、根據工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
　　2、參考用量約為2000kg/m3。
　　注意事項
　　1、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
　　2、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。
　　包裝儲運
　　1、標準包裝規(guī)格為：20公斤±1公斤/桶，工程包裝規(guī)格：（15+45+240）公斤/組。
　　2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。不燃、不爆，可按一般貨物運輸。