烤漆線它具有色彩鮮艷、視覺(jué)沖擊力強(qiáng)、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點(diǎn)。工藝復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，價(jià)格相對(duì)較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬（汽車(chē)）烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因?yàn)楸砻媸褂玫挠推豳|(zhì)量很難分辨，如果你自稱(chēng)是高 級(jí)PU（聚脂）漆，但是價(jià)格很低，完全可以判斷，使用高 級(jí)環(huán)保漆幾乎是不可能的。

烘爐是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+熱風(fēng)循環(huán)。按生產(chǎn)方案可分為單室式和貫通式，設(shè)備形式有直通式和橋架式。熱風(fēng)循環(huán)爐具有良好的隔熱性，爐內(nèi)溫度均勻，熱損失少。經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oc，達(dá)到國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

熱風(fēng)循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理加熱烤箱，實(shí)現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加?。根?jù)烤箱的情況，熱源箱可以放在頂部、底部和側(cè)面。如果生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)是高溫風(fēng)機(jī)，則具有使用壽命長(zhǎng)、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

線路運(yùn)行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制，工件旋轉(zhuǎn)模式包括非旋轉(zhuǎn)、90°和360°。組成結(jié)構(gòu)包括手動(dòng)裝卸、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕、自動(dòng)噴涂線設(shè)備（往復(fù)式機(jī)器、機(jī)器人等）、凈化車(chē)間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。

平面往復(fù)自動(dòng)噴涂線主要由多軸往復(fù)機(jī)+輸送線（滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等）組成，主要針對(duì)板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀規(guī)則、批量大的工件，線速可調(diào)。

1、噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數(shù)量選擇往復(fù)機(jī)（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；

2、輸送方式：選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據(jù)客戶(hù)要求的寬度和長(zhǎng)度進(jìn)行制造；

3、噴涂環(huán)境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級(jí)、100000級(jí)無(wú)塵噴涂室，通過(guò)送風(fēng)口送至噴涂室；恒溫恒濕；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠(yuǎn)紅外加熱紅外管、UV固化；

5、廢氣處理：活性炭過(guò)濾后噴淋排放；

6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線速度等因素；

7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。

浸泡和涂覆物體后，需要等待溶劑基本揮發(fā)后，再將其送至干燥室。其原理是較厚涂層部分上的油漆不粘性。噴涂設(shè)備的清潔噴涂加工除了油漆和涂層外，還需要噴涂設(shè)備。設(shè)備的使用不僅給我們的輝兄弟帶來(lái)了更多的便利，也方便了所有噴涂廠家。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，各種更高的噴涂加工技術(shù)和噴涂設(shè)備結(jié)合起來(lái)，發(fā)展了靜電噴涂、空氣噴涂、無(wú)氣噴涂等。