煅燒:什么是煅燒?什么原料需要煅燒?
在孤立空氣條件下高溫(1200≤1500°C)熱處理炭原料的過程稱為煅燒。煅燒是炭素生產中的道熱處理工藝。煅燒使各種含碳原料的結構和物理化學性質發(fā)生了一系列的變化。無煙煤和石油焦都含有一定量的揮發(fā)分,需要煅燒。瀝青質焦炭和冶金焦炭的結焦溫度相對較高(1000℃以上),相當于碳化廠煅燒爐的溫度。它不能再煅燒,只需要干燥水分。但如果在煅燒前將瀝青焦和石油焦混合,則應與石油焦一起送至煅燒爐。天然石墨和炭黑不需要煅燒。
石墨化:何謂石墨化?石墨化的目的是什么?
石墨化是把焙燒制品臵于石墨化爐內保護介質中加熱到高溫,使六角碳原子平面網(wǎng)格從二維空間的無序重疊轉變?yōu)槿S空間的有序重疊,且具有石墨結構的高溫熱處理過程。其目的是:
(1)提高產品的熱、電傳導性。
(2)提高產品的耐熱沖擊性和化學穩(wěn)定性。
(3)提高產品的潤滑性、抗磨性。
(4)排除雜質,提高產品強度。
敞開式環(huán)式焙燒爐影響電極質量的因素:
1.爐體結構對電極質量的影響
由于敞開式環(huán)式焙燒爐與帶蓋爐相比,火道墻要厚很多,敞開式爐磚墻厚為113mm,而帶蓋爐的格子磚墻厚度僅為30mm,開始升溫時敞開式爐耐火磚需要蓄熱量大,溫升慢;另外帶蓋爐的熱煙氣都是通過火井從爐底往上走,而敞開式爐有一半是從上向下。總之敞開式爐不利于阻止電極焙燒時黏結劑的遷移,易造成焙燒出來電極結構不均勻。
2.爐箱尺寸對電極質量的影響
3.火道磚的磚型對電極質量的影響