S45C 鋼材含碳量超 0.4%，生產(chǎn)時(shí)通過電爐等煉鋼法制成全靜鋼。其熱處理極為關(guān)鍵，淬火易變形開裂，回火后需急冷防回火脆性，球化處理可改善切削性能?；瘜W(xué)成分上，C 在 0.42-0.48%、Si 為 0.15-0.35%、Mn 是 0.60-0.90% 等。淬火溫度在 820℃-870℃水冷，回火溫度 550-650℃出爐急冷。力學(xué)性能方面，抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa 等。常用于機(jī)械制造，因淬火性能一般，常通過表面滲碳淬火來(lái)滿足表面硬度需求，同時(shí)發(fā)揮其機(jī)械性能。

S45C 作為日標(biāo)碳素鋼，在生產(chǎn)過程中對(duì)雜質(zhì)控制嚴(yán)格，磷、硫含量均低于 0.035%，這使得鋼材的純凈度較高，減少了因雜質(zhì)導(dǎo)致的性能缺陷。其熱加工性能良好，在鍛造溫度范圍內(nèi)（一般為 1100℃-1200℃）具有較好的塑性，便于鍛造成各種形狀的毛坯。冷卻時(shí)需緩慢降溫，避免因冷卻速度過快產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。在工程機(jī)械領(lǐng)域，常用于制造裝載機(jī)、挖掘機(jī)的銷軸等部件，能承受一定的沖擊和磨損。

45Mn 的焊接性能較差，焊接前需預(yù)熱至 150℃-250℃，焊接后應(yīng)立即進(jìn)行去應(yīng)力退火，以防止產(chǎn)生裂紋。其切削加工性能在退火狀態(tài)下較好，此時(shí)鋼材硬度較低，刀具磨損小；調(diào)質(zhì)狀態(tài)下切削難度增大，需使用耐磨性好的刀具。在工程機(jī)械領(lǐng)域，45Mn 可用于制造起重機(jī)的吊鉤、挖掘機(jī)的鏈條銷等，這些零件既需要一定的強(qiáng)度來(lái)承受載荷，又需要具備一定的耐磨性以延長(zhǎng)使用壽命。