噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱(chēng)油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。

噴涂往復(fù)機(jī)主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類(lèi)型、噴涂機(jī)而異：空氣噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機(jī)、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無(wú)空氣噴涂機(jī)霧化發(fā)生源由動(dòng)力源、高壓泵組成；靜電噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。

電動(dòng)噴漆機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn)：
位置重復(fù)精度大大提高;液壓式噴漆機(jī)械手位置重復(fù)精度一般為±2毫米，而電動(dòng)式機(jī)械手位置重復(fù)精度可提高到±0.5毫米
起動(dòng)速度快，噪聲小
不需要液壓能源設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用低
安裝空問(wèn)只占液壓式噴漆機(jī)器人的2／3
動(dòng)力消耗減少l／3～1／4
電動(dòng)式機(jī)械手維修時(shí)間和成本可大幅度降低，因?yàn)橐簤菏絿娖釞C(jī)械手的60％～70％故障起因于液壓機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問(wèn)題。

噴涂機(jī)使用方法

1、噴涂機(jī)生產(chǎn)前的操作。打開(kāi)總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。
　　2、漆桶內(nèi)裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過(guò)濾并攪拌均勻。
　　3、啟動(dòng)控制電源按鈕，啟動(dòng)供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機(jī)空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內(nèi)，輕微打開(kāi)銅球閥，至泵運(yùn)行穩(wěn)定后，根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調(diào)到適合油漆噴涂的數(shù)值。
　　4、啟動(dòng)排風(fēng)、輥道、輸送電機(jī)。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準(zhǔn)備階段，當(dāng)鋼桶到位后，即可按程序進(jìn)行噴涂作業(yè)。
　　5、氣動(dòng)箱面板上的旋鈕開(kāi)關(guān)為設(shè)備調(diào)試用的強(qiáng)制噴涂及旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，這些開(kāi)關(guān)應(yīng)放在關(guān)閉位置。
　　6、噴涂機(jī)噴涂過(guò)程中如油漆需換色，應(yīng)清洗管道。按照程序可進(jìn)行內(nèi)外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開(kāi)關(guān)檢修。
　　7、噴涂結(jié)束時(shí)，先將銅球閥關(guān)小一點(diǎn)，將涂料吸入管提出，使噴涂機(jī)空載運(yùn)行，再插入稀料桶內(nèi)清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內(nèi)所有裸露部位應(yīng)均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。
　　8、噴涂作業(yè)結(jié)束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風(fēng)機(jī)、輥道電機(jī)及輸送電機(jī)，切斷控制電源及控制柜總電源。

檢查與清洗空氣開(kāi)關(guān):檢查所有的空氣管路是否漏氣、堵塞及有雜質(zhì)和水分、油分。檢查泵浦:吸料盤(pán)，過(guò)濾網(wǎng)，噴槍是否干凈，沒(méi)有灰塵及贓物。取一桶清洗用溶劑:把吸料盤(pán)輕輕放入溶劑中；打開(kāi)泵浦:進(jìn)氣源，慢慢把壓力調(diào)至低啟動(dòng)壓力（1.5KG），剛剛夠讓泵浦動(dòng)作，然后再慢慢提升壓力至泵浦每分鐘工作次數(shù)10次/分鐘（非常重要）。打開(kāi)噴槍及穩(wěn)壓閥、背壓閥等所有油漆管路，清洗并檢查噴槍及管路是否漏油、堵塞。

操作管路清洗干凈以后，準(zhǔn)備好工作用的涂料，把吸料盤(pán)放進(jìn)涂料桶；把泵浦壓力調(diào)到3.5-4KG（視涂料調(diào)壓閥穩(wěn)定程度而定）；涂料穩(wěn)壓閥調(diào)至1KG，背壓閥也調(diào)至1KG；調(diào)節(jié)噴槍控制面板，噴槍開(kāi)關(guān)壓力調(diào)至3KG，霧化壓力按噴槍類(lèi)型及霧化的要求來(lái)確定（3-3.5KG）；打開(kāi)噴槍開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至大流量，把噴槍內(nèi)殘余物盡數(shù)噴出；調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至所需流量，噴幅及霧化調(diào)到適當(dāng)，在噴涂過(guò)程中，加霧化或噴幅壓力會(huì)下降、檢查是否供氣不足（切記）；微調(diào)泵浦、穩(wěn)壓閥及背壓閥之壓力，直至三者均非常穩(wěn)定為止；噴涂過(guò)程中，噴頭會(huì)積油，準(zhǔn)備無(wú)塵布沾取溶劑定時(shí)擦洗；噴涂結(jié)束后，切記關(guān)閉空氣源。