UG軟件:是美國100多個:設(shè)計造型工程師,有限元分析工程師,電氣工程師,工藝工程師,軟件工程師等的合;力杰作 UG軟件:世界工程類三大軟件之一,UG,Pro/E,ideas 它是一款高度集成和面向制造行業(yè)的CAID/CAD/CAE/CAM軟件，其的技術(shù)于CAD/CAM/CAE領(lǐng)域，在航天航空，汽車，機(jī)械、模具，等領(lǐng)域有著極其廣泛的應(yīng)用。而其中UG CAM模塊更是以功能豐富,率高可靠性.著稱于世,從2.5軸/3軸、高速加工，多軸加工，UG CAM 領(lǐng)域處于地位

實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)。作為一家注重實戰(zhàn)的c???nc培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，鄭州閆工培訓(xùn)認(rèn)為，學(xué)好cnc編程技術(shù)，只在紙上談兵，不進(jìn)行實際操作是不行的！會編程的有很多，但真正技術(shù)好的卻不多！本培訓(xùn)多年來堅持理論加實戰(zhàn)教學(xué)相結(jié)合的模式，充分結(jié)合工廠實際所需，教給學(xué)員真正用得上的技術(shù)。一對一手把手教學(xué)指導(dǎo)，真正讓學(xué)員學(xué)得會，而不是只學(xué)點(diǎn)皮毛！

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鄭州閆工自動化???職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校，專注數(shù)控培訓(xùn)十多年， 早開始廠校合一，并以"實用"為宗旨；以就業(yè)為導(dǎo)向“經(jīng)驗傳授為主”和“工廠師傅帶徒弟”的全工廠實戰(zhàn)教學(xué)模式，有多臺設(shè)備供學(xué)員實習(xí)操作，學(xué)完可以直接就業(yè)。包推薦工作、可考取相關(guān)證書
課程有：UG三軸數(shù)控編程培訓(xùn)、UG五軸數(shù)控編程培訓(xùn)、UG產(chǎn)品造型培訓(xùn)、UG模具設(shè)計培訓(xùn)、數(shù)控加工中心編程與操作、數(shù)控車床編程與操作、Mastercam數(shù)控編程、Solidworks產(chǎn)品造型、CAD機(jī)械制圖等

招生對象：
初高中及大學(xué)畢業(yè)生，CNC操機(jī)師傅或者社會其他人員，主要從事零件產(chǎn)品方面的編程或者是機(jī)床操作。
隨到隨學(xué)、不限學(xué)時、學(xué)會為止。

課程大綱：
1,學(xué)前培訓(xùn)，masterCAM軟件安裝，基本環(huán)境界面介紹.
2,點(diǎn),線,曲面,實體的創(chuàng)建與編輯.

3,2d繪圖實例的詳細(xì)講解。

4，3D繪圖實例的講解。

5，工程圖，文件的轉(zhuǎn)換。

6，2D挖槽及其參數(shù)的詳細(xì)講解.

7,2D外形，清角，倒角，斜坡加工.

8,面銑，鉆孔,攻牙,鏜孔.

9,2D,3D刻字,3D倒角.

10,后處理及其程序單的制作.

11,程序單的打印及加工模板的制作.

12,夾具設(shè)計.

13,各種零件產(chǎn)品實例講解.

14,特殊加工技巧的講解.

15,刀路的編輯,變換.。

隨著產(chǎn)品外觀曲線的復(fù)雜化致使模具加工技術(shù)不斷升級，對數(shù)控系統(tǒng)提出了新的需求。加工中心五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。新日本工機(jī)的5面加工機(jī)床采用復(fù)合主軸頭。減少空行程時間，提高加工效率。加工中心雕刻機(jī)、高速機(jī)數(shù)控編程基礎(chǔ)課程-材料介紹 1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點(diǎn)及區(qū)別； 2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗； 3、塑膠模具行業(yè)電級與鋼材的加工介紹； 4、淬火加硬加工工藝與注意事項； 5、機(jī)床，，加工工藝對材料的影響。

PowerMill數(shù)控編程基礎(chǔ)課程-認(rèn)識機(jī)床 1、各類機(jī)床匯總； 2、普通機(jī)、高速機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍； 3、模具行業(yè)中的機(jī)床特點(diǎn)及使用經(jīng)驗； 4、點(diǎn)對點(diǎn)、圓弧、三軸聯(lián)動的區(qū)別及精度和影響； 5、機(jī)臺行程的大小對編程的影響； 6、機(jī)床的日常保養(yǎng)與維護(hù)與基本故障排除； 7、油、水、氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別；8、機(jī)床精度測試方法與加工精度的； 9、G、M、T、H等代碼的介紹。數(shù)控編程認(rèn)識： 1、分類與特點(diǎn)； 2、各種的加工參數(shù)； 3、刀長對加工的影響及強(qiáng)度的計算方法； 4、各種在加工中的使用范圍及精度； 5、深槽、薄壁、孔加工的選用及注意事項； 6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類的介紹； 7、怎樣選用合理的進(jìn)行加工。