鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程，當(dāng)然每個(gè)項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預(yù)埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準(zhǔn)備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時(shí)要把焊接收縮量考慮在內(nèi)，根據(jù)放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔，鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測(cè)量放線
根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。
3.預(yù)埋件安裝處
定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的高、底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準(zhǔn)檢驗(yàn)
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗(yàn)
點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

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鋼結(jié)構(gòu)表面刷漆的目的
鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、韌性好、制作方便、施工速度快、建設(shè)周期短等一系列優(yōu)點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程中應(yīng)用日益增多。但是，鋼結(jié)構(gòu)也存在容易腐蝕等的缺點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，還直接影響到結(jié)構(gòu)安全，因此，做好鋼結(jié)構(gòu)的防腐工作具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。
鋼材表面與外界介質(zhì)相互作用而引起的破壞稱為腐蝕（銹蝕）。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降，而且嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的耐久性。
根據(jù)鋼材與環(huán)境介質(zhì)的作用原，腐蝕分為：化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。
化學(xué)腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、硫酸氣體等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕。
鋼材在大氣中的腐蝕是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕同時(shí)作用的結(jié)果。
為了減輕或防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，目前，國(guó)內(nèi)外主要采用涂裝方法進(jìn)行防腐，涂裝防護(hù)是利用涂料的涂層使鋼結(jié)構(gòu)與環(huán)境隔離，從而達(dá)到防腐的目的，鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命了。
要發(fā)揮涂料的防腐效果，重要的是漆膜與鋼材表面的嚴(yán)密貼敷，若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物，不僅會(huì)降低防銹效果，反而會(huì)加速銹蝕。因而，進(jìn)行行鋼材的表面處，并控制鋼材表面的粗糙度，這在涂料涂裝前是的。

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鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)儀器軸力智能檢測(cè)儀改進(jìn)了結(jié)構(gòu)形式，采用壓向力傳感器代替非智能型軸力儀的拉力傳感器進(jìn)行軸力測(cè)定，方便了用戶在使用過程中的周期校準(zhǔn)檢定。
便攜式X射線探傷機(jī)系列：該系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、攜帶方便、造型美觀、結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，增加了自動(dòng)訓(xùn)機(jī)、故障顯示、過電壓保護(hù)和防誤開機(jī)等功能后，加強(qiáng)了機(jī)器的靠性和易操作性，顯著提高了機(jī)器的壽命，深受廣大用戶、特別是現(xiàn)場(chǎng)、野外及高空探傷工作者的喜愛。
?智能門窗啟閉試驗(yàn)機(jī)是依據(jù)GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定而研制的。本試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、控制方便等優(yōu)點(diǎn)，是檢測(cè)門窗性能的工具。
?本試驗(yàn)機(jī)可以針對(duì)不同種類門窗的開關(guān)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)采用精密氣缸作為動(dòng)作執(zhí)行元件，模擬門窗的開關(guān)動(dòng)作，動(dòng)作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；采用PLC作為動(dòng)作控制元件，以觸摸屏作為人機(jī)交流的平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)測(cè)試前測(cè)試參數(shù)的預(yù)設(shè)，然后由PLC自動(dòng)進(jìn)行控制，減少了人為操作對(duì)控制精度的影響。
?為了提高高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)檢測(cè)準(zhǔn)確度，還開發(fā)生產(chǎn)了YJN-2CH扭矩檢測(cè)儀。每臺(tái)扭矩檢測(cè)儀配有1000N?M和2000N?m兩個(gè)扭矩傳感器，其準(zhǔn)確度都在0.3%以上。扭矩檢測(cè)儀與軸力儀配套使用，可以準(zhǔn)確測(cè)出施擰扭矩，從而提高了扭矩系數(shù)的檢測(cè)準(zhǔn)確度。

造型復(fù)雜且不同的鋼結(jié)構(gòu)同樣是構(gòu)成建筑物主體部分的重要組成，所以說的合格與否，直接關(guān)系到建筑物的安全性和長(zhǎng)久性。要明確的一點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的項(xiàng)目包含哪幾項(xiàng)，然后才能按照流程進(jìn)行一對(duì)一的檢測(cè)環(huán)節(jié)，不得不說的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)才能保障房屋居住的年限長(zhǎng)短。
一、鋼制材料內(nèi)部的無損檢測(cè)
值得相信的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)公司會(huì)提醒客戶，鋼制材料是鋼結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件，只有材料內(nèi)部是完全合格過關(guān)的，方能奠定好鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。穩(wěn)定完備的內(nèi)部構(gòu)造能夠輕松應(yīng)對(duì)熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，可通過數(shù)量、位置、形狀、尺寸等參照物完成鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)。
二、附著在鋼材料表面的磁粉檢測(cè)
通過檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面的尺寸大小以及間隙的窄寬，會(huì)判斷出鋼材料在經(jīng)過磁化階段后，還能持續(xù)性的工作狀態(tài)，這一點(diǎn)會(huì)被輕易忽視掉，的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)公司建議關(guān)于磁粉的檢測(cè)是的環(huán)節(jié)。
三、借助滲透檢測(cè)來找準(zhǔn)缺陷的位置
假如鋼結(jié)構(gòu)的零件處于滲透劑的覆蓋下，含有熒光染料和著色染料會(huì)使得滲透液一步步進(jìn)入鋼制材料表層的開口當(dāng)中，可以在此基礎(chǔ)上在滲透液的表面涂抹一定量的顯像劑，就能在光的照射下找出開口所在的位置，和它分布的走向圖。
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的工序在理清重要的檢測(cè)項(xiàng)目之后，會(huì)變得快捷簡(jiǎn)單，所花費(fèi)的時(shí)間也比較短，且找出的問題會(huì)更加具有針對(duì)性。無論鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)選擇哪種類型的公司，自己在心中做到心中有數(shù)就能看懂檢測(cè)的全過程，有助于整個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的快速開展和結(jié)束。

在建筑工程中對(duì)于各項(xiàng)安全指標(biāo)的檢測(cè)是非常必要的，過程同樣是重中之重。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的過程中，既包括對(duì)鋼材質(zhì)量的檢測(cè)，又需要對(duì)緊固件的連接之間進(jìn)行檢測(cè)，而取樣也特別重要，那么的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)取樣方法有哪些？
一、鋼材質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析的取樣方法：
在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程中，對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析取樣應(yīng)確保能夠代表產(chǎn)品的化學(xué)成分的平均值，去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染，盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方，并且質(zhì)量盡可能大一些，如果是粉末狀的樣品，可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣，也可以用破碎機(jī)將小塊的材料破碎來進(jìn)行取樣。?
2、力學(xué)性能檢測(cè)取樣方法：
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的力學(xué)性能檢測(cè)，在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學(xué)性能的現(xiàn)象，取樣的位置與方向應(yīng)該按照規(guī)定來確定，確保構(gòu)件的安全，拉伸、冷彎實(shí)驗(yàn)都需要抽取一個(gè)試樣，而沖擊試驗(yàn)需要抽取三個(gè)，屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度不夠是，還應(yīng)該采取補(bǔ)充拉伸試驗(yàn)。?
二、緊固件以及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)取樣方法
同一性能的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程中，對(duì)于其等級(jí)、材料以及爐號(hào)、規(guī)格和機(jī)械加工都應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè)，并且還應(yīng)對(duì)熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個(gè)批次進(jìn)行取樣，每批次以及規(guī)格應(yīng)抽取相同的數(shù)量。?
2、高強(qiáng)度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程中，高強(qiáng)度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時(shí)，需要根據(jù)螺栓的長(zhǎng)度與某個(gè)能夠代表工程的部位來確定，而且試件的表面應(yīng)該保持平整，沒有油污，孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺，而且所取的芯板的厚度應(yīng)該能夠處于一種彈性的變形狀況，確保取樣檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程中的取樣應(yīng)遵循以上幾種方法，在實(shí)際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結(jié)構(gòu)實(shí)際狀況的樣品，包括其化學(xué)成分檢測(cè)、力學(xué)性能的檢測(cè)，甚至鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓以及其連接面的檢測(cè)取樣等，正確的取樣方法可以確保品質(zhì)好的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)。

鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)例：1工程概況1．1某廠區(qū)內(nèi)3棟結(jié)構(gòu)形式基本一致的鋼結(jié)構(gòu)門式剛架，跨度30m，柱距6m，長(zhǎng)度72m，建筑面積均為2250m2。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年，建筑高度12．250m，防火設(shè)計(jì)建筑分類為二類，耐火等級(jí)為二級(jí)。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板，屋面采用夾芯板，保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級(jí)為丙類二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，地震分組為第二組(0．OSg)，基本風(fēng)壓o．35kN／m2，B類地面粗糙度，基本雪壓0．45kN／m2。該工程屋面恒荷載為0．3kN／n~(包括屋面板及檁條自重)，屋面活荷載為0．50kN／m~。墊層采用C15混凝土，其余為(230混凝土，鋼筋采用I-IPIP．35、HRB335級(jí)鋼筋。剛架采用10．9級(jí)大六角頭摩擦型高強(qiáng)螺栓連接，地腳螺栓采用Q345B鋼，其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時(shí)，遭遇暴風(fēng)雨天氣，3棟鋼結(jié)構(gòu)廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與鑒定2．1．1現(xiàn)場(chǎng)基本情況調(diào)查根據(jù)對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)的勘察，3棟廠房的基礎(chǔ)已經(jīng)全部施工完畢，其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位，另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風(fēng)柱均未安裝。在事故現(xiàn)場(chǎng)均發(fā)現(xiàn)有已斷裂的怊～奪14鋼絲繩用于臨時(shí)固定鋼架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，廠房倒塌均沿著剛架平面外方向，鋼柱、鋼梁扭曲變形，鋼筋混凝土立基礎(chǔ)混凝土破壞。2．1．2檢測(cè)結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋混凝土立基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度，鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進(jìn)行檢測(cè)：①立柱基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)頂為矩形截面550mmX550mm，符合設(shè)計(jì)要求；②柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度均達(dá)到30MPa，符合設(shè)計(jì)要求；③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24，地腳螺栓間距為200、240mm，符合設(shè)計(jì)要求；④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(380～930)mill×10mmX8mm，符合設(shè)計(jì)要求；⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(730～964)1／1／1×10mmX6mm，符合設(shè)計(jì)要求；⑥鋼柱與鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接，連接完好，未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象；⑦立柱基礎(chǔ)頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2．1．3氣象資料根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料，當(dāng)日的溫度31．7cI=，風(fēng)速15．0m／s，風(fēng)向?yàn)槲髂?，降水量?9．4mm。按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范}GBS0009．2001的相關(guān)條文，該風(fēng)速下的換算風(fēng)壓為0．]4k．N／m2。2．1．4事故原因分析根據(jù)該工程的檢測(cè)結(jié)果，當(dāng)日風(fēng)速產(chǎn)生的風(fēng)壓遠(yuǎn)小于當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值，而且廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)尚未安裝，受風(fēng)面積較小，可排除所承受風(fēng)荷載超過工程設(shè)計(jì)值的原因，且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均滿足設(shè)計(jì)要求，可排除用材不當(dāng)?shù)脑?。從倒塌廠房的構(gòu)件安裝情況看，鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢，但柱間斜向支撐尚未安裝，且此時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)頂面間尚有空隙，二次澆筑尚未完成，因此鋼柱在剛架平面外抵抗側(cè)向彎矩能力較小，在遭遇側(cè)向(平面外)大風(fēng)時(shí)，剛架結(jié)構(gòu)沿平面外倒塌，雖然結(jié)構(gòu)上設(shè)有纜風(fēng)繩，但從現(xiàn)場(chǎng)情況看，纜風(fēng)繩已經(jīng)破壞，其提供的抗側(cè)力有限，未能阻止結(jié)構(gòu)的倒塌。