強(qiáng)力磁鐵使用注意事項(xiàng)1.磁鐵廠家告訴您在使用強(qiáng)力磁鐵的過程中，包裝工作場(chǎng)所需要足夠清潔，否則很容易吸收鐵屑等小的磁性顆粒而影響使用。如果它是由釹鐵硼制成，則其特性是堅(jiān)硬易碎。同時(shí)，吸力可以達(dá)到自身重量的600倍以上，非常容易吸引和損壞。因此，在操作過程中，應(yīng)盡量避免小規(guī)格的撞擊和損壞。如果規(guī)格較大，則需要更加注意人身安全和防護(hù)。
2.磁鐵廠家告訴您存放強(qiáng)力磁鐵時(shí)，請(qǐng)保持房間通風(fēng)干燥，否則潮濕的環(huán)境容易造成磁鐵生銹。并且環(huán)境溫度不應(yīng)超過磁體的較高工作溫度。如果未電鍍產(chǎn)品，建議在存儲(chǔ)時(shí)涂上油以防止生銹，并且磁化的產(chǎn)品需要遠(yuǎn)離磁盤，磁帶，計(jì)算機(jī)顯示器，手表和其他對(duì)磁場(chǎng)敏感的物體存放。另外，磁體的材料相對(duì)易碎。在運(yùn)輸和電鍍（涂覆）過程中，磁鐵廠家告訴您需要確保磁鐵在安裝過程中不會(huì)受到嚴(yán)重沖擊。如果該方法不合適，則可能會(huì)特別導(dǎo)致磁體損壞和破裂。在磁化狀態(tài)下運(yùn)輸時(shí)，切記要對(duì)其進(jìn)行屏蔽，尤其是在通過空氣運(yùn)輸時(shí)，因此需要記住對(duì)其進(jìn)行屏蔽。

釹鐵硼磁鐵和鐵氧體磁鐵有什么區(qū)別？釹鐵硼磁鐵的優(yōu)點(diǎn)是，具良好的機(jī)械特性;不足之處在于居里溫度點(diǎn)低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn)，才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。
釹鐵硼屬于第三代稀土永磁材料，具有體積小、重量輕和磁性強(qiáng)的特點(diǎn)，是目前性能價(jià)格比好的磁體，在磁學(xué)界被譽(yù)為磁王。高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛的應(yīng)用。在裸磁的狀態(tài)下，磁力可達(dá)到3500高斯左右。
鐵氧體磁鐵是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時(shí)具有較高的磁導(dǎo)率。
因而，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。屬于非金屬磁性材料，是磁性的三氧化二鐵與其他一種或多種金屬氧化物的復(fù)合氧化物(或正鐵酸鹽)。磁力通常為 800-1000高斯，常應(yīng)用于音箱、喇叭等器械。

釹鐵硼磁鐵的特點(diǎn)及加工工藝介紹，釹鐵硼磁鐵毛坯生產(chǎn)工具和性能檢測(cè)工具：有熔煉爐、甩帶爐、鄂破機(jī)、氣流磨、壓制成型機(jī)、真空封裝機(jī)、等靜壓機(jī)、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁性能測(cè)試儀、高斯計(jì)。釹鐵硼磁鐵機(jī)加工工具：無心磨，滾圓機(jī)，雙端磨，平磨，切片機(jī)，雙面磨，線切割，天津高速，西湖臺(tái)鉆，異形磨等。
釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發(fā)展的新結(jié)果，由于其的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是釹，氧化鐵等的合金。又稱磁鋼。釹鐵硼具有的磁能積和矯力，同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)是，具良好的機(jī)械特性；不足之處在于居里溫度點(diǎn)低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn)，才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。
第三代稀土永磁釹鐵硼是當(dāng)代磁體中性能強(qiáng)的永磁體，它的主要原料有稀土金屬釹29%-32.5%金屬元素鐵63.95-68.65%非金屬元素硼1.1-1.2%少量添加鏑0.6-1.2%鈮0.3-0.5%鋁0.3-0.5%銅0.05-0.15%等元素。
釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物為基礎(chǔ)的永磁材料。主要成分為稀土(Re)、鐵(Fe)、硼(B)。其中稀土ND為了獲得不同性能可用部分鏑(Dy)、鐠(Pr)等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷(Co)、鋁(Al)等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對(duì)形成四方晶體結(jié)構(gòu)金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強(qiáng)度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。

釹鐵硼磁鐵的退磁方法，釹鐵硼磁鐵是由釹、鐵、硼經(jīng)過粉末冶金工藝形成的四方晶系晶體。在1982年，住友特殊金屬公司的佐川真人發(fā)現(xiàn)釹鐵硼磁鐵。這種磁鐵的大磁能積大于釤鈷磁鐵，是當(dāng)今世界磁能積大的磁性物質(zhì)。后來，住友特殊金屬成功發(fā)展出粉末冶金法（powder metallurgy process），通用汽車公司發(fā)展了旋噴熔煉法（melt-spinning process），都用來制備釹鐵硼磁鐵。這種磁鐵是現(xiàn)今磁性僅次于零度鈥磁鐵的強(qiáng)力磁鐵，也是目前各領(lǐng)域常使用的稀土磁鐵。釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵被廣泛地應(yīng)用于電子產(chǎn)品，例如電機(jī)馬達(dá)、耳機(jī)揚(yáng)聲器、掃地機(jī)器人、耳機(jī)以及稀土永磁電機(jī)等。
釹鐵硼磁）是一種稀土永磁體，具有體積小而磁能積高的特點(diǎn)，在運(yùn)輸和加工中極易氧化和帶磁，客戶有時(shí)因?yàn)槟承┰?，產(chǎn)品需要進(jìn)行返修處理，因此需要先將釹鐵硼磁鐵退掉磁性才行。
目前磁鐵生產(chǎn)廠家一般使用電流退磁和高溫退磁兩種方法， 電流退磁是先將磁鐵定向排列，利用電流產(chǎn)生倍數(shù)級(jí)的相反方向磁場(chǎng)，達(dá)到退磁的效果，此種方法工作量大，效率低，設(shè)備投資高，且磁鐵經(jīng)過退磁后還會(huì)有余磁的存在，不利余產(chǎn)品的返修。
高溫退磁是采用不同介質(zhì)進(jìn)行加熱，耐高溫磁鐵常用熱油進(jìn)行退磁處理，油溫通常達(dá)到80-200攝氏度，可以完全消除磁性，用此種方法的缺點(diǎn)是產(chǎn)品經(jīng)熱浴后，表面產(chǎn)生的油膜很難處理，外觀不好看，很多客戶不一定接受！經(jīng)過上述兩種的辦法退磁后，再重新充磁，飽和充磁后磁性能會(huì)大打折扣，所以說產(chǎn)品在設(shè)計(jì)之初應(yīng)該考慮全而，尺量避免磁鐵返廠退磁。

釹鐵硼磁鐵中磁鐵粉末有哪些作用？釹鐵硼磁鐵中磁鐵粉末有哪些作用？磁粉是磁粉體的簡(jiǎn)稱，是由大量基本材料顆粒和顆粒間空隙組成的集合體。粉末體是介于固體和膠體之間的物質(zhì)。低于0.1μm的固體被稱為膠體，而0.1μm的固體被稱為壓塊或固體。 釹磁粉中的顆粒之間有許多小孔，結(jié)合面非常小。表面上的原子不能形成強(qiáng)大的結(jié)合力。因此，粉末體不像致密體那樣具有固定的形狀，而是顯示出與液體相似的流動(dòng)性。致密體中沒有宏觀孔隙，它們通過原子的結(jié)合力連接。 粉末冶金法通常用于稀土磁體合金的制備過程。合金錠是通過這種方法生產(chǎn)的。
釹鐵硼磁鐵的鐵粉末分為三個(gè)過程：粗、中、細(xì)，粉末尺寸要求為3-5μm。稀土磁體金屬容易氧化，這些氧化物細(xì)粉將在較高溫度下在空氣中自發(fā)點(diǎn)燃，并通過磁力相互作用，粉末將成為二次粉末顆粒，即由范德華力、倫敦力和粉末之間的磁力相互作用力聚集在一起的一組小顆粒。

釹鐵硼磁鐵表面涂層的處理工藝？釹鐵硼磁鐵的材料是一種高度活性的粉末冶金材料，易發(fā)生腐蝕，故對(duì)其進(jìn)行表面處理時(shí)，應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)那疤幚砑半婂児に嚒Y(jié)釹鐵硼永磁材料電鍍前，須經(jīng)過倒角、除油、酸洗、超聲波清洗和其它能夠得到穩(wěn)定化清潔表面的工序，以得到結(jié)合良好、孔隙率低、耐蝕性持久的鍍層。在選擇電鍍工藝時(shí)，既要考慮工藝的防護(hù)性和生產(chǎn)實(shí)用性，也注意電鍍排放物會(huì)對(duì)環(huán)境造成的影響和破壞程度。
釹鐵硼磁鐵的主要成份是釹和鐵，容易銹蝕。所以釹鐵硼進(jìn)行表面涂層處理。表面化學(xué)鈍化是目前很好的解決方法之一。我們具有的環(huán)氧工藝，可以滿足鹽霧試驗(yàn) 500～1000小時(shí)。釹鐵硼具有的磁能積和矯力，同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)，，具良好的機(jī)械特性;不足地方在于磁性轉(zhuǎn)變點(diǎn)低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn)，才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。