道路反光玻璃珠主要生產(chǎn)銷售基地在黑龍江大慶市和河北廊坊永清，隨著國家對天然氣的控制，直接導(dǎo)致玻璃珠生產(chǎn)成本上漲，大慶的玻璃珠廠家日益減少，然而永清的一些玻璃珠企業(yè)逐步轉(zhuǎn)化思路，用焦化氣代替天然氣，這樣不但降低了燒制玻璃珠的成本，也能資源再利用，大大提高的能源利用率，同時(shí)也起到了環(huán)保的作用。

反光玻璃珠分為普通玻璃珠和高折射率玻璃珠。普通玻璃珠主要用于道路涂料，折射率大于等于1.5。高折射率玻璃珠主要應(yīng)用于反光織布，例如交警衣服，高速公路標(biāo)識牌等地方。折射率在1.9-2.4之間。根據(jù)玻璃珠粒徑范圍（um） 玻璃珠質(zhì)量百分比（%）的不同，玻璃珠大致分為三類，飾品用玻璃珠和道路用玻璃珠和機(jī)械噴砂、拋光玻璃珠。

噴砂分為干噴與濕噴兩種，前者的加工表面比較粗糙，適用于上述1-6項(xiàng)的加工目的。后者的應(yīng)用與干吹砂相似，但常用于較精密的加工，它還具有污染小的優(yōu)點(diǎn)。油污重的零件在噴砂前應(yīng)先脫脂。干噴砂，干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石莫砂、碳化硅等。但國內(nèi)應(yīng)用較多的是石莫砂，根據(jù)零件材料，表面狀態(tài)和加工的要求，可選用不同的粒度的磨料。
濕噴砂所用磨料與干噴砂相同，可將磨料與水混合成砂漿，磨料一般占20%-35%（體積比）并不斷攪拌以防沉淀，因壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防鋼鐵零件銹蝕，須在水中入亞硝酸鈉等緩蝕劑。另處，砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕噴砂的設(shè)備也有多種形式，較常用的也是噴砂室。
噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于：使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力。對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正。代替一般的冷熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，這樣可避免零件表面殘留高的張應(yīng)力，而形成有利的壓應(yīng)力。
鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強(qiáng)度高的場合。玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。