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高速主軸電機(jī)廠家,天津高速主軸電機(jī),高速主軸電機(jī)維修,高速主軸電機(jī)維修 |
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50多年以來(lái),SycoTec一直致力于針對(duì)高速應(yīng)用領(lǐng)域的電主軸,以及馬達(dá)定轉(zhuǎn)子和特制電機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)。
德國(guó)SycoTec高頻電主軸目前主要應(yīng)用于機(jī)器人加工、牙科CAD/CAM義齒加工、非金屬倒角、金屬切削、大幅面雕刻、毛邊毛刺修整、金屬打磨高光、內(nèi)圓磨削、PCB板鉆銑加工等高速切削加工等方面。
數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異,高速化、化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化已成為主要的發(fā)展趨勢(shì)和方向。但多數(shù)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在處理速度和精度方面能力極其有限,那么如何在不改變?cè)袡C(jī)床配置(節(jié)約成本)的前提下來(lái)提高機(jī)床的高速加工能力呢?
速科德kasite為數(shù)控機(jī)床改造帶來(lái)的高速電主軸解決方案,提高加工效率、提升加工精度,更是解決了更換機(jī)床所需成本,對(duì)企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的促進(jìn)意義。
在各種工件加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多毛刺,毛刺越多,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。因此如何精密率對(duì)鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個(gè)比較棘手的問(wèn)題。傳統(tǒng)的去毛刺方法,不僅人工成本高,而且效率低下。針對(duì)各種去毛刺的難題問(wèn)題,速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動(dòng)系統(tǒng)去毛刺解決方案。
隨著信息化時(shí)代的蓬勃發(fā)展,PCB(印制線(xiàn)路板)在我們的日常生活中應(yīng)用愈發(fā)廣泛,從計(jì)算器到武器系統(tǒng),PCB作為“電子產(chǎn)品之母”,在各種各樣的電子產(chǎn)品中,起到了的作用。
PCB板材根據(jù)材料可分為剛性板、撓性板、剛撓結(jié)合版、封裝基板,又可根據(jù)層數(shù)分為單面板,雙面板和多層板。隨著電子產(chǎn)品的電子元器件集成度越來(lái)越高,市場(chǎng)對(duì)多層板、封裝基板等板材的高精加工要求也隨之增高。
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