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面向地區(qū) |
全國 |
設(shè)備組成:
1、半自動(dòng)料斗型涂料灌裝機(jī)是由料斗型涂料灌裝機(jī),氣動(dòng)壓蓋機(jī),機(jī)架,不銹鋼輥道輸送機(jī),電氣控制系統(tǒng)等組成。
2、半自動(dòng)料斗型涂料灌裝機(jī)采用技術(shù),計(jì)量精度高,不受物料的影響
3、稱重?cái)?shù)值在線顯示
4、凈重/毛重二種灌裝方式
5、快速/慢速二種灌裝速度,快給料產(chǎn)量,慢給料精度;
6、在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7、灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN50
儲料斗容積:50L
8、灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。
9、自動(dòng)控制物料進(jìn)料,配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置,lt;,/P
10、輸送輥道平面距離地面可選:300mm500mm
11、機(jī)架:固定式、移動(dòng)式可選
12、灌裝和壓蓋一機(jī)完成
13、機(jī)架支撐整個(gè)系統(tǒng),穩(wěn)定牢固;
14、所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造,其余部分為碳鋼噴塑,具有的抗腐蝕性能。
涂料灌裝機(jī)主要功能:
1、手動(dòng),自動(dòng)兩種啟用方式;
2、人工上桶,機(jī)器自動(dòng)計(jì)量灌裝,
3、人工放蓋,機(jī)器自動(dòng)輸送,自動(dòng)定位壓蓋.
4、采用64位雙核CPU,反應(yīng)速度快;
5、數(shù)字輸入設(shè)定重量,中英文操作界面,操作簡單方便;
6、稱重?cái)?shù)值及時(shí)顯示,能顯示總數(shù)量和總重量;
7、可設(shè)定和存儲十種配方;
8、凈重和毛重兩種灌裝方式;
9、自動(dòng)零位跟蹤;
10、加料快/慢二級速度;
11、緊急停止/斷電/二重保護(hù);
12、防爆配置。
隧道施工涂刷需要注意的方面有很多,這就要求按照相應(yīng)的要求進(jìn)行,了解其中的注意方面,從而能夠避免遺漏掉需要注意的方面。
隧道防火施工前的注意事項(xiàng)
涂刷定要檢驗(yàn)產(chǎn)品,確認(rèn)是否確實(shí)是自己所訂購的,方式主要是仔細(xì)查看商品包裝上的標(biāo)識,特別是廠名、廠
址、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)日期、有效期及產(chǎn)品使用說明書等。
隧道防火涂料施工的具體流程
隧道防火涂料施工需要通過打磨、的涂刷以及之后涂料的涂刷,后是的涂刷,進(jìn)而才能夠符合實(shí)際的涂刷要求;
隧道防火涂料施工完畢后的驗(yàn)收工作
涂刷施工驗(yàn)收時(shí),要求涂刷面顏色一致,不能出現(xiàn)不允許有透地、漏刷、掉粉、皮堿等問題缺陷,對于質(zhì)量要求高的施工還需要注意無涂料痕跡,從而才能夠真實(shí)的滿足實(shí)際的要求。
隧道配方要求
隧道防火的使用成為隧道防火的主要措施,而對于隧道防火涂料生產(chǎn)廠家而言,隧道防火涂料的配方設(shè)計(jì)則是不可或缺的,為了加強(qiáng)對于它的新產(chǎn)品的開發(fā),下面小編給人們介紹一下它的配方設(shè)計(jì)需要遵循哪些原則.
隧道防火涂料使用于可燃性基材表面,用以改變材料表面燃燒特性,阻滯火災(zāi)迅速蔓延;或施用于建筑構(gòu)件上,用以提高構(gòu)件的耐火極限的特種涂料,稱防火涂料。隧道防火涂料就是通過將涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,減緩火焰蔓延傳播速度,或在一定時(shí)間內(nèi)能阻止燃燒,也叫做阻燃涂料。
混凝土防碳化涂料
一、產(chǎn)品簡介
匯科混凝土防碳化涂料是一種有機(jī)與無機(jī)復(fù)合的新型材料,涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強(qiáng)堅(jiān)韌耐久的彈性涂膜保護(hù)層,有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對混凝土的侵蝕。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結(jié)構(gòu)使用壽命。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)良好的粘結(jié)強(qiáng)度與粘結(jié)能力,可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命可以達(dá)20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性,既可封閉微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生,阻止水份進(jìn)入混凝土內(nèi)部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對結(jié)構(gòu)的侵蝕;
(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止混凝土中性化,又耐輕度化學(xué)腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,防止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料,、無味、。
(7)根據(jù)需要提供多種顏色,深灰、灰白、米黃和淺藍(lán)為標(biāo)準(zhǔn)色。
三、施工方法
1、基面處理
混凝土基面:基面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、粗糙、干凈、潤濕?;嫱拱?、不平之處,應(yīng)先用角磨機(jī)打磨平整基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除;較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補(bǔ)找平,配比為(質(zhì)量比,以下同):A組分:B組分:細(xì)砂:水=3:1:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩?zhàn)诱移剑浔葹椋篈組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時(shí)間后無潮濕感時(shí)再施刷涂料。
2、涂料拌制
每次涂料配制前,應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆颉M苛系馁|(zhì)量配比為:A組分:B組分:水=3:1:(0~0.2)。拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻,無粉團(tuán)、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3、涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成。基面未批刮膩?zhàn)訉訒r(shí),涂料應(yīng)涂刷3-4道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩?zhàn)訉訒r(shí)涂刷2道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷待前道涂層表干不粘手后方可進(jìn)行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時(shí)間也不要低于1.5h)。當(dāng)前道涂刷施工完畢后,應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻,嚴(yán)禁漏涂,合格后方可進(jìn)行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時(shí)應(yīng)來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時(shí)攪拌均勻。
4、涂層養(yǎng)護(hù)
一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水,則需自然干燥養(yǎng)護(hù)7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排濕。
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