一般含銀量在80～90%(重量比)時(shí)，導(dǎo)電量已達(dá)高值，當(dāng)含量繼續(xù)增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢(shì)；當(dāng)含量低于60%時(shí)，電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應(yīng)用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值，還要受固化特性、粘接強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性等因素制約，如銀微粒含量過(guò)高，被連結(jié)樹(shù)脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導(dǎo)體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險(xiǎn)。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹(shù)脂所占據(jù)，從而對(duì)導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對(duì)導(dǎo)電性的影響，從上述情況來(lái)看，只是一種相對(duì)的關(guān)系。

導(dǎo)電銀漿中的溶劑的作用：a、溶解樹(shù)脂，使導(dǎo)電微粒在聚合物中充分的分散； b、調(diào)整導(dǎo)電漿的粘度及粘度的穩(wěn)定性；c、決定干燥速度；d、改善基材的表面狀態(tài)，使?jié){料與基體有很好的密著性能。導(dǎo)電銀漿中的溶劑的溶解度與極性，是選擇溶劑的重要參數(shù)，這是由于溶劑對(duì)印刷適性與基材的結(jié)合固化都有較大的影響。此外，溶劑沸點(diǎn)的高低、飽和蒸氣壓的大小、對(duì)人體有性，都是應(yīng)該考慮的因素。溶劑的沸點(diǎn)與飽和氣壓對(duì)印料的穩(wěn)定性與操作的持久性關(guān)系重大；對(duì)加熱固化的溫度、速率都有決定性的影響。一般都選用高沸點(diǎn)的溶劑，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、異佛爾酮等。

銀漿導(dǎo)電能力強(qiáng)，其次是銅和金，主要作用是固體導(dǎo)電中的電子或者離子作用下的遠(yuǎn)程遷移。導(dǎo)電銀漿又分為高溫與低溫銀漿，有聚合物銀導(dǎo)電漿料，主要因素有分子結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)，分子量，雜質(zhì)。燒結(jié)型銀導(dǎo)電漿料，低溫連接材料，納米銀。是把銀粉添加在導(dǎo)體漿料中使用，是現(xiàn)在電子行業(yè)的核心材料之一。從銀漿技術(shù)角度來(lái)講，多功能、成本低、使用工藝簡(jiǎn)單、可靠性質(zhì)強(qiáng)、大的優(yōu)勢(shì)就是光伏與銀漿融為一體，發(fā)揮了銀導(dǎo)電性能與導(dǎo)熱性優(yōu)勢(shì)。光伏銀漿是以銀粉為主要原料，是由高純度銀粉，屬于銀漿的基礎(chǔ)性材料，由有機(jī)材料、環(huán)氧樹(shù)脂氧化物、機(jī)械混合而成的粘稠狀漿料。銀漿一般分為正面銀漿、電阻銀漿、電熔銀漿、背面銀漿、導(dǎo)電銀漿等，產(chǎn)品不同用途，銀漿的使用方式也不一樣，這種光伏電池技術(shù)是現(xiàn)代光伏科技的，是電池片的轉(zhuǎn)化效率"天花板。

硝酸銀在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，且都是與日常生活息息相關(guān)的行業(yè)。在無(wú)機(jī)工業(yè)中，硝酸銀可用于生產(chǎn)制造其他的銀鹽。在實(shí)驗(yàn)室中，則可以用來(lái)做分析試劑用，比如用來(lái)做測(cè)定氯、溴等元素的催化劑。在電子行業(yè)中則是用來(lái)制作導(dǎo)電粘合劑，或是一些氣體凈化劑等。硝酸銀也應(yīng)用于電鍍領(lǐng)域中，用于做電子元件或是其它工藝品的鍍銀材料。

銀漿回收用沖洗掉劑甄選試驗(yàn)中，選用氫氧化鈉溶液、酸堿性硫脲、酸性硫脲甲苯的差異成分配制開(kāi)展沖洗掉試驗(yàn)。以氫氧化鈉溶液為成分的沖洗掉劑洗脫率很低，在10%-15%中間；以酸堿性硫脲為成分的沖洗掉劑脫附率較高，在85%～89%中間；以酸堿性硫脲甲苯為成分的沖洗掉劑脫附率大，在90%～93%中間；5%H2SO4水溶液+20%SC(NH2)2的(CH3)2CO以1：1混合的沖洗掉劑為佳，大的脫附率是93.1%。