廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝包括先把片狀印刷電路板粉碎成碎料，再進一步細粉碎，在細粉碎的同時，粉末狀出料通過風(fēng)選，把非金屬粉先分離出，把金屬與非金屬混合粉由空氣分離器進行分離，把粗粉返回細粉碎機繼續(xù)粉碎。
廢印刷電路板的粉碎分離回收工藝充分利用了玻璃纖維和金屬的材料不同的特性，即玻璃纖維相對金屬而言，具有脆性和比重小的特點，銅則具有較大的韌性和比重大的特點而將二者分離，工藝及設(shè)備科學(xué)合理，簡單易行，變廢為寶，，分離效果特別好。

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在印刷機生產(chǎn)過程中經(jīng)常會碰到送紙歪斜問題。如果不管做什么紙箱都是斜，而且有一定的規(guī)律，總是朝著一個方向斜2-4毫米不等，可能是送紙輪部位出現(xiàn)了問題！在紙箱送紙過程中有很多紙屑會落入送紙輪的間隙里面，長時間的積累就會出現(xiàn)四個送紙平臺高低不一樣的現(xiàn)象，這樣送紙就產(chǎn)生了傾斜狀態(tài)。

印刷機是印刷文字和圖像的機器?，F(xiàn)代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物（如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機的發(fā)明和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。

印刷機使用特點：
1、色彩豐富，印刷像素高，可滿足客戶的不同要求；
2、全電腦智能化控制，印刷，可節(jié)約勞動力成本；
3、人機界面，易于操作和及時對印刷進行調(diào)整；
4、前置對版機，便于版面設(shè)計與調(diào)整；
5、轉(zhuǎn)印輪清理模式，便于清理和保養(yǎng)。

印刷機注意事項：
1、領(lǐng)機負責(zé)監(jiān)督機器設(shè)備和機組操作人員安全；
2、作業(yè)前，作業(yè)人員將工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物；
3、開機前，應(yīng)向機器的各注油點、潤滑點和 油箱內(nèi)加入所需潤滑油（潤滑脂)；
4、未經(jīng)批準，非本機組人員不得擅自啟動、操作機器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的下工作；
5、機器啟動前，應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物，先給信號（按安全鈴），前后呼應(yīng)，確定機器周圍安全方可開機；
6、機器運轉(zhuǎn)前，先反點數(shù)周，再正點數(shù)周，以免滾筒之間有雜物破壞橡皮布、印版等；
7、機器運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準維修和擦拭機器，不準跨越轉(zhuǎn)動部位，要保持機器防護裝置完備；
8、機組人員應(yīng)按分工嚴守崗位，時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理；
9、工作場地應(yīng)保持整潔暢通，地面．工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
10、工作時，任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩、請匆讓兒童靠近機器；
11、工作結(jié)束時，清洗機器，保護好印版，擦洗干凈橡皮布、壓印滾筒和滾枕，關(guān)閉電源，填寫工作日志；
12、定期保養(yǎng)和維修機器，并填寫保養(yǎng)維修記錄數(shù)據(jù)能夠延長機器使用年限，提高生產(chǎn)質(zhì)量以及安全生產(chǎn)；
13、非工作人員禁止操作。

適當?shù)挠∷毫κ菍崿F(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當版面壓力不足或不均勻時，印品墨色會發(fā)花，整個版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力，再調(diào)整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。

判定印刷墨層是否適中，主要以印刷版面受壓均勻，版面受墨均勻達到不露底、不虛印，印品色相與樣稿相符等為主要依據(jù)。若印刷壓力不均勻或不足，印刷紙張光澤度差，印品原稿色相深，油墨色相調(diào)得偏淡，都容易導(dǎo)致對印刷墨層厚度的判定失準。此時若盲目加大墨量，就會因墨層過厚而導(dǎo)致印品背面粘臟。
5.避免操作不當而引起的印品粘臟

在印刷中引起印刷品粘臟的原因是多方面的，只要我們在技術(shù)上把好關(guān)，不但可收到較好的防粘臟效果，而且可提高印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。