老化原因
1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經濟高速發(fā)展中的上海浦東，相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。
2、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
3、化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當嚴重
4、長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。
5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失（施工不良）引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。
6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

電纜線通常是由幾根或幾組導線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特征。

根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
1、擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
2、縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
3、繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
4、浸涂：絕緣漆、瀝青等

.1. 電纜交叉時，高壓電纜應在低壓電纜下。 若其中一根電纜在交線前后1m內用管道保護或用隔板隔開，則小允許距離為0.25m。
2.電纜與熱力管道接近或交叉時，如有保溫措施，平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.25m。
3. 電纜與鐵路或道路交叉時，應穿管保護，保護管應延伸至距軌道或路面2m以外。
4. 電纜與建筑物基礎的距離應電纜埋在建筑物散水之外；電纜引入建筑物時應采用管道保護，保護管也應超出建筑物散水。
5. 電纜直埋在地與一般接地裝置接地的距離宜為0.25mm到0.5m，電纜直埋在地的埋深不應小于0.7m，應埋在凍土下。

使用電纜保護套管保護電纜可以達到如下優(yōu)勢：1、良好的耐腐蝕，使用壽命長，可在潮 濕鹽堿地帶使用。2、阻燃、耐熱性好，可在130度高溫下長期使用而不變形，遇火不燃燒。3、強度高、剛度高。用在行車道下直埋無需加混凝土保護層，能輥快電纜工程建設進度。4、電纜保護套管無論是管材還是管件都具有一定柔性，能抵御外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。5、具有良好的抗外界信號干擾性能。6、內壁光滑，不刮傷電纜。設計采用承插式的連接方式，方便安裝連接。接頭處加橡膠密封圈封既適應熱脹冷縮，又防止泥砂進入。

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