實(shí)驗(yàn)型砂磨機(jī)又叫微型砂磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)用砂磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)砂磨機(jī)，主要用于試驗(yàn)配方、調(diào)色、科研和微量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)：主要由研磨介質(zhì)、磨筒、砂磨盤(pán)（桿）、電機(jī)、支架、立架、底盤(pán)組成。工作原理：利用研磨介質(zhì)與物料在磨筒內(nèi)攪拌翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力和剪切力研磨物料。

籃式砂磨機(jī)，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易

適用于中高粘度產(chǎn)品的分散及超微細(xì)研磨，白色產(chǎn)品不會(huì)變灰，系統(tǒng)密封性好、磨損低、散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品。轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻，更利于物料的長(zhǎng)時(shí)間研磨及工作時(shí)間的加大。砂磨機(jī)生產(chǎn)能力取決于被研磨物料的硬度和研磨細(xì)度，研磨球選用陶瓷、燒結(jié)材料或鋼，研磨結(jié)果直接受研磨球直徑的影響。

物料在旋轉(zhuǎn)研磨盤(pán)作用下與研磨體混合并旋轉(zhuǎn)，經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設(shè)備。砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。應(yīng)用于涂料、染料等行業(yè)。

立式珠磨機(jī)的結(jié)構(gòu)：由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、送料泵、無(wú)級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成；直立式整體性設(shè)計(jì)，將研磨主機(jī)和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式砂磨機(jī)不占空間，操作方便；研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計(jì)，使冷卻水能一進(jìn)一出，以冷卻砂磨機(jī)研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。

以達(dá)到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；Ｔ黾臃瓷渎?，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。以提高反應(yīng)速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹(shù)脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。延長(zhǎng)沉淀時(shí)間，懸浮在液體中之微小粒子，達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的，如水懸性農(nóng)藥，可增加散布面積延長(zhǎng)藥效，或果汁如芭藥汁等。

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現(xiàn)象，分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

砂磨機(jī)的研磨作業(yè)是送料泵將經(jīng)過(guò)預(yù)分散、濕潤(rùn)處理的漿液由研磨缸下方往上送進(jìn)研磨缸內(nèi)，研磨珠比重較重會(huì)往下掉，使原料在具有壓力的研磨缸內(nèi)產(chǎn)生上下對(duì)流，原料在研磨珠間隙中經(jīng)加壓及高速旋轉(zhuǎn)交亙沖擊中，產(chǎn)生乳化、分散、搓揉、研磨等功能，而能快速達(dá)到要求的細(xì)度，研磨后再由高速旋轉(zhuǎn)的堅(jiān)硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，為一次循環(huán)研磨作業(yè)，連續(xù)循環(huán)研磨細(xì)度可達(dá)5μm以下。

輸入系統(tǒng)的關(guān)鍵就是要控制好輸入到研磨機(jī)內(nèi)部的物料流量。由于高粘度物料的流動(dòng)性差，在輸送過(guò)程中送入量容易發(fā)生大的波動(dòng)，導(dǎo)致管內(nèi)或研磨腔內(nèi)物料滯留，使整機(jī)發(fā)生不穩(wěn)定狀態(tài)。針對(duì)這種現(xiàn)象，珠磨機(jī)采用了多節(jié)輸送的方法，在整個(gè)輸入系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了一套輔助裝置，確保輸入時(shí)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、農(nóng)藥、磁記錄材料、鐵氧體等工業(yè)領(lǐng)域，對(duì)其液固物料進(jìn)行濕式攪拌、砂磨、分散的研磨分散設(shè)備。