PFA結(jié)構(gòu)與性能:
可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數(shù)碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結(jié)果。由于這一取代帶來了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規(guī)整性和對(duì)稱性。全氟丙氧基的體積遠(yuǎn)大于氟原子，增大了分子鏈間距離，并產(chǎn)生空間位阻效應(yīng)。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個(gè)碳原子上，不會(huì)引起聚合物產(chǎn)生明顯的極性。以上各影響的綜合結(jié)果是使聚合物分子鏈剛性下降，可以出現(xiàn)熔融態(tài)；使聚合物的結(jié)晶能力下降，結(jié)晶度減少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各種性能?？扇坌跃鬯姆蚁㏄FA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側(cè)基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%?？扇坌跃鬯姆蚁├鞆?qiáng)度接近或略聚四氟乙烯，約為28-30MPa，高溫下的強(qiáng)度保持率聚四氟乙烯，例如在285℃經(jīng)2000h后，拉伸強(qiáng)度、伸長率基本不變，耐彎曲壽命長，可反復(fù)彎折，遠(yuǎn)優(yōu)于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。

PFA應(yīng)用:
可熔性聚四氟乙烯PFA的應(yīng)用領(lǐng)域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復(fù)雜的制品。加熱電線申的導(dǎo)體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡單又經(jīng)濟(jì)。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱，對(duì)長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開發(fā)出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應(yīng)在管道中的應(yīng)用。

PFA管和F46管主要的區(qū)別表現(xiàn)在性能方面
之前已經(jīng)跟大家分別介紹過PFA管和F46管，所以對(duì)這兩種產(chǎn)品應(yīng)該都不會(huì)陌生，這里要將這兩者放在一起作對(duì)比，看看PFA管和F46管的區(qū)別主要體現(xiàn)在哪些方面，以便于為管材的選用提供參考。
通過對(duì)和F46管配方成份的分析鑒定，不僅確定了其中成分含量，同時(shí)也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。
由于所采用原料的關(guān)于，保持了F46管的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性能、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多，所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。
測試證明，PFA管的高溫穩(wěn)定性能好，高溫機(jī)械強(qiáng)度也比F46管強(qiáng)，而且因?yàn)楸容^柔軟的緣故，它的耐折性和耐開裂性方面也表現(xiàn)良好。有如此多的性能，PFA管才會(huì)吸引如此多的消費(fèi)者關(guān)注。
在其生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格控制PFA管的成型溫度，不要超過475度；同時(shí)模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。由于PFA管因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用，所以它的模具需要電鍍鉻處理。
綜合上述特性來看，PFA管比較適合用來制作耐腐蝕件、減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件，會(huì)給用戶帶來意想不到的良好使用效果。

PFA成型性能
1.結(jié)晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破贰?br /> 2.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過475攝氏度，模具應(yīng)加熱至150-200攝氏度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
3.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400攝氏度，475攝氏度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。
4、因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用，長期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。