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在制藥廠的生產(chǎn)車間所使用的工業(yè)蒸汽，是使用常溫水加熱成為蒸汽，蒸汽在經(jīng)過泠凝器換熱后產(chǎn)生的泠凝水，溫度也都很高，但大都直接排放掉了，造成了能源的浪費。 現(xiàn)在，這部分被浪費的熱量，可通過熱管余熱回收設(shè)備進行回收再利用，將回收的熱量預(yù)熱即將生產(chǎn)工業(yè)蒸汽的下次常溫水，減少加熱蒸汽所使用的能源，一舉兩得。

在制藥行業(yè)中的制粒機工藝生產(chǎn)線上，也能通過地興二維熱管換熱器進行余熱回收。制粒機在烘干作業(yè)時，會產(chǎn)生高溫廢氣， 這部分排風(fēng)通過熱管換熱器進行回收，回收到新風(fēng)側(cè)，給新風(fēng)進行預(yù)熱，因此節(jié)能量非常可觀，熱回收效率也很高。

全自動膠囊灌裝機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調(diào)速，配備電子自動計數(shù)裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，符合制藥衛(wèi)生要求。隨著自動化、機械化時代來襲，全自動膠囊機自動化水平將日漸成熟，能更好的推動膠囊產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。JCT-B型全自動膠囊填充機是在傳統(tǒng)膠囊灌裝套合機的基礎(chǔ)上，經(jīng)反復(fù)改良，使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡單、維護保養(yǎng)更方便、耗電低等諸多優(yōu)點，膠囊填充率高，膠囊套合合格率可達99.8%以上，且不會損壞膠囊，是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的膠囊填充設(shè)備。

藥物細粉被水交換潤濕，撒布在機械中，不斷翻滾逐層增大，滴丸逐漸生成。另外，滴管保溫裝置是比較重要的，在藥液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動從出口流出，通過篩網(wǎng)收集。

目前市場上有一種可傾式多功能制丸機，據(jù)說是眾多教授、學(xué)院學(xué)士的研究心血。這種制丸機與粉碎機配套，能將各種藥粉制成藥丸，水蜜丸，還有包衣烘干功能。適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥藥物科研單位、醫(yī)院、診所、中藥店等現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等。