在提高絲印設(shè)備印刷速度和自動(dòng)化程度的同時(shí)，也要良好的操作性能。印刷機(jī)一般占地面積較大，應(yīng)設(shè)置幾套操縱盤，以操作人員在每個(gè)主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤要符合人的動(dòng)作習(xí)慣，工作位置便于觀察，調(diào)整部位直觀并易于接觸等。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷壓力的效果是網(wǎng)版與承印面充分線接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的觸摸好，但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對(duì)填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網(wǎng)版的變形增大，而且刮刀與網(wǎng)版間的沖突力也會(huì)添加，這樣既添加對(duì)絲網(wǎng)的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

絲網(wǎng)印刷過程中，刮刀與網(wǎng)版是水平觸摸并發(fā)生壓力，這么刮刀在運(yùn)用必定次數(shù)后，必定發(fā)生磨損。一同，在運(yùn)用中也難免發(fā)生磕碰現(xiàn)象，因而刮刀會(huì)出現(xiàn)傷痕，刮刀磨損后就會(huì)影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點(diǎn)等。

絲網(wǎng)印刷機(jī)刮墨刀安裝平直缺口的的膠條的一端做為刃口，平整性差的一端裝在柄中，字裝時(shí)不能損傷刃口，絲網(wǎng)印刷機(jī)上安裝刮墨刀規(guī)范，螺絲不要擰的太緊以免損壞刮刀，且要做到裝夾平，高低平，與網(wǎng)面接觸平。

生產(chǎn)中，要經(jīng)常檢查絲網(wǎng)印刷機(jī)刮墨刀刃部的質(zhì)量情況，一種簡(jiǎn)易的檢查方法是：在一塊平面玻璃上，均勻涂一層油墨，然后用刮墨刀輕輕亂墨，根據(jù)亂后的殘跡，即可確定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨損后，可以用研磨的主法恢復(fù)其精度。不同的絲網(wǎng)印刷品，絲網(wǎng)印刷機(jī)刮墨刀壓力需要重新進(jìn)行調(diào)節(jié)，以油墨的濃度來判斷調(diào)節(jié)的效果。