含油廢水來源 含油廢水的來源主要有石油工業(yè)的煉油廠含油廢水、鐵路機務段的洗油罐含油廢水、拆船廠的油貨輪含油廢水、油輪壓艙水、洗艙水、機械切削加工的乳化油廢水、以及餐飲業(yè)、食品加工業(yè)、洗車業(yè)排放的含油廢水等。

含油廢水的危害主要表現(xiàn)在：油類物質漂浮在水面，形成一層薄膜，能阻止空氣中的氧溶解于水中，使水中的溶解氧減少，致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡，也防礙水生植物的光合作用，從而影響水體的自凈作用，甚至使水質變臭，破壞水資源的利用價值．對 于魚、蝦、貝類長期在含油污水中生活將導致其肉內(nèi)含有油味，而變味不宜食用，嚴重時由于油膜蒙在魚鰓上而影響呼吸作用，導致窒息而死亡，而且在水體表面的聚結油還有可能燃燒而產(chǎn)生安全問題．因此 ，含油污水經(jīng)過適當?shù)奶幚砗蟛拍芘欧拧?br/>
乳化液處理整體方案 一種新型廢乳化液處理技術,系全新的乳化液處理技術,主要采用半導體膜及氧化對廢乳化液進行預處理,處理過程穩(wěn)定、可靠,處理的水質可以任意調(diào)節(jié),并可根據(jù)企業(yè)的需求達到排放、回用等目的。實踐證明,用該技術設計的處理設備效果良好,運行和維護成本低,不產(chǎn)生新的污染物,有效解決企業(yè)的環(huán)保難題

廢乳化液處置的目的 對廢乳化液的全面管理，使廢乳化液更好地回收利用，大限度地控制廢乳化液對環(huán)境產(chǎn)生的影響。

廢乳化液的主要化學成分包括水、基礎油,表面活性劑、防銹添加劑以及抗氧化劑等各種助劑類，絕大多數(shù)對于皮膚、血液、神經(jīng)、內(nèi)臟甚至骨骼系統(tǒng)都會產(chǎn)生不同程度的化學傷害。

廢乳化液適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。本產(chǎn)品使用壽命很長，完全不受滲漏油、混入油的影響，好用軟水進行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特制配方，用于解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的種種問題。

廢乳化液主要特點有： 1、含油量較高，一般含油量為1%-3%,即油含量10000-30000mg/L，COD高達40000-80000mg/L； 2、微乳化狀態(tài)好，穩(wěn)定性較高。乳液的穩(wěn)定性是品質要求的重要指標之一，由于表面活性劑的作用，油粒徑一般在5μm～0.05μm，乳化液即使長時間靜置，或者在低溫和高溫甚至在沸騰狀態(tài)下也難以破乳； 3、金屬離子、固體顆粒物粒徑較小，含量較高。拉絲拉下的微小金屬顆粒包括銅、鋅等附著在乳液中，也呈較穩(wěn)定的分散狀態(tài)。

乳化液的組成： 實際生產(chǎn)中，乳化液主要是由基礎油、乳化劑、添加劑和水組成。組成乳化液的各組分的性能、含量都會對乳化液的潤滑性能、使用效果及使用壽命產(chǎn)生重要影響。 由于兩種互不相溶的液相，如油和水混合時不能形成穩(wěn)定的平衡體系，故需加入表面活性劑，也即乳化劑。乳化劑具有特的分子結構，其分子一端為親油基，而分子的另一端為親水基。這樣，通過乳化劑把油和水結合起來形成穩(wěn)定的油水平衡體系。

常用的乳化液處理方式 有化學法和膜分離法(超濾法)： 　　1)化學處理法?；瘜W處理法的關鍵步驟是破乳和油水分離，其效果的好壞直接影響工藝的處理效果。常用破乳工藝有混凝法、鹽析法、酸化法和綜合法(鹽析-混凝)。 　　2)超濾法。超濾法是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1um)截留微小油珠，從而達到油水分離目的的方式 。超濾膜處理含油污水，不但能清除油，同時也能清除COD。超濾法處理含油污水的優(yōu)點是：處理過程中不投加任何藥劑，操作簡單，處理出水通?？蛇_到工藝回用水要求。