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3、按聯(lián)動坐標軸數(shù)劃分，可分為以下幾種：
2.5軸數(shù)控機床：只能完成X、Y軸的聯(lián)動，完成平面輪廓加工。z軸運動可實現(xiàn)分層加工。
3軸數(shù)控機床：通過X、Y、Z軸的聯(lián)動可完成復雜型面的加工，數(shù)控銑床中以3軸數(shù)控銑床為常見，目前在機械制造行業(yè)得到廣泛應用。
4軸聯(lián)動數(shù)控機床:在x、y、z軸聯(lián)動中加上繞其中一軸的旋轉。
5軸聯(lián)動數(shù)控機床:x、y、z軸的聯(lián)動.加上繞其中二軸的旋轉，可以實現(xiàn)各種復雜曲面的加工。
4.按主軸與工作臺的相對位置關系劃分，可分為以下幾:
立式數(shù)控機床：立式數(shù)控機床主軸相對于工作臺垂直放置，可完成銑、鏜、鉆、攻螺等工序。立式加工中心多為三軸聯(lián)動，可實現(xiàn)三維曲面銑削加工
機床的傳動系統(tǒng)與機床的結構具有很高的剛度及熱穩(wěn)定性；在設計傳動結構時采取了減少誤差的措施，并由數(shù)控系統(tǒng)自動進行補償，所以，數(shù)控機床有較高的加工精度，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質量穩(wěn)定，合格率高，這一點是普通機床無法與之相比的。
機床的高速化和精密化要求機床的結構簡化和輕量化，以減少機床部件運動慣量對加工精度的負面影響，大幅度提高機床的動態(tài)性能。例如，借助有限元分析對機床構件進行拓撲優(yōu)化，設計箱中箱結構以及采用空心焊接結構和使用鉛合金材料等已經(jīng)開始從實驗室走向實用。
數(shù)控加工中心和數(shù)控車床作為一種新型的加工設備，并不存在或兩者兼而有之。在購買設備時一定要先了解自己的實際加工需求，再根據(jù)設備的不同特點選擇合適的加工設備。
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