真空鍍膜技術(shù)所使用的原材料非常廣泛，主要有單質(zhì)元素、化合物、無(wú)機(jī)材料或有機(jī)材料等。真空鍍膜技術(shù)主要有氣相生成法、氧化法、擴(kuò)散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學(xué)氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術(shù)只有通過(guò)真空鍍膜設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，根據(jù)真空鍍膜技術(shù)的不同，大致可分為PVD鍍膜設(shè)備、CVD鍍膜設(shè)備、磁控濺射鍍膜設(shè)備等。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，真空鍍膜的高性價(jià)比、低污染的特點(diǎn)將成為表面處理業(yè)內(nèi)主流技術(shù)。一方面，表面處理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是向低耗能的技術(shù)方向發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)依附其環(huán)保節(jié)能、安全可控的特性，配合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，市場(chǎng)覆蓋率迅速擴(kuò)大；另一方面，表面處理技術(shù)對(duì)于被處理對(duì)象的表面進(jìn)行各種改性改造，增強(qiáng)了被處理對(duì)象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對(duì)象在使用過(guò)程中大大減少了損耗和浪費(fèi)，起到了節(jié)能環(huán)保作用，符合國(guó)家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃上的導(dǎo)向。在此背景下，掌握了低耗能技術(shù)的國(guó)內(nèi)企業(yè)，能夠搶占市場(chǎng)先機(jī)。

隨著全球電子信息產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體、光學(xué)元器件、光伏產(chǎn)業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張，我國(guó)進(jìn)一步強(qiáng)化作為全球的電子信息、太陽(yáng)能電池及組件等產(chǎn)業(yè)的重要制造基地地位。這一趨勢(shì)直接帶動(dòng)了各類薄膜材料以及真空鍍膜設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展，使得中國(guó)成為真空鍍膜工藝使用量快速增長(zhǎng)的國(guó)家，給國(guó)內(nèi)真空鍍膜設(shè)備制造廠商帶來(lái)良好的發(fā)展機(jī)遇。