追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數(shù)后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。

顆粒自動包裝設備是一種小袋包裝設備，自動完成計量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計數(shù)等全部工作；自動完成顆粒類、流體及半流體類、粉類、片類、及類的包裝。適用于糖、咖啡、果珍、茶葉、袋泡茶、雜糧、板藍根、固體飲料、魚食、味精、調料、食鹽、干燥劑、種子等細顆粒物包裝。

主要性能特點
　
　整機設計，結構合理，性能可靠 。采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動糾偏，自動報警保護功能，大限度減低損耗。計量裝置相配套，集制袋、充填、填口、打印、計數(shù)于一體?？筛鶕?jù)物料改裝開合方式計量裝置。 適用范圍 適合于膨化食品、蝦條、花生、爆米花、麥片、瓜子、果凍、白糖、食鹽、洗衣粉等顆粒狀條、短條狀、粉條狀物料的包裝。

性能
1、發(fā)明專利：一卷膜在本機上自動分切平移成兩條包裝膜，同時自動包裝兩列物品，一臺機器兩臺產能，占地面積小，省人又節(jié)電。

　　2、觸摸屏控制，操作簡單，顯示直觀，電器模塊化設計，數(shù)字化控制。

　　3、驅動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機械變速箱，運轉穩(wěn)定、可靠，噪音小，追蹤精度高。

　　4、物料前后位置調整：自動或點動按鈕調整。

　　5、物料輸送寬度調整：一個手柄同時可調兩列輸送寬度。

　　6、橫封高度可調。

　　7、兩套可調制袋器，可以聯(lián)動調整其高度和寬度。

　　8、縱向熱封合輪前面有牽引導向輪，牽引導向角度可以在運轉時調整，使制袋成型穩(wěn)定并且可以控制中封寬度，節(jié)省包裝薄膜。

　　9、橫封切器調整方便，固定可靠，可長期運行不移位。

從現(xiàn)階段情況看，全球的包裝機械需求以每年5.3%的速度增長。美國擁有大的包裝設備生產商，其次是日本，其他主要生產商還包括德國、意大利和中國。但未來包裝設備生產增長快的是在發(fā)展中的國家和地區(qū)。發(fā)達國家將從刺激國內需求中獲利，并在發(fā)展中國家尋找當?shù)睾线m的生產廠家，特別是在食品加工廠進行投資，提供包裝機械設備。而中國自加入世貿組織以來取得了長足的進步，中國的包裝機械水平提升非?？?，與世界的水平差距逐漸縮小。隨著中國的日益開放，中國的包裝機械也將進一步打開國際市場。
包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。
具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業(yè)的制造方法及其產品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統(tǒng)，無論從提高包裝機械行業(yè)的產品質量和生產效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術正在進一步深化，并得到更廣泛的應用。
針對裹包方式卻與此有一定的區(qū)別，關鍵可用造型設計齊整、有充裕強制性挺性、且要求包裝得過緊致的單件或構成件，常見柔性的塑料及其復合性原材料，借助工業(yè)設備作用進行裹包。包裝界十分重視提高 包裝設備及所有包裝系統(tǒng)的實用性才能夠 和多功能一體化才能夠 ，近十余年來。
兩列全自動包裝機對商品凈重規(guī)定的較為嚴苛，稱關鍵，降低偏差。其所使用的是電子秤，商品做好包裝時的基本便是稱重，每袋的商品凈重都需要一致，的計算機技術可以把商品凈重的偏差變小至0.5%，那么精小的偏差是其他包裝機械設備上的稱重設備做不到的，這也是為包裝粉末狀商品而研制的新秤重技術性。