溫度沖擊箱的保養(yǎng)是使用過程中，不然在使用一段時(shí)間之后設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)種種故障，嚴(yán)重的可能還會(huì)減短試驗(yàn)箱的使用壽命。不過就算是這種還是有很多操作人員只使用，但是并不對(duì)設(shè)備進(jìn)行什么保養(yǎng)。雖然小編并不知道具體的原因是什么，但是還是會(huì)大家總結(jié)了一下關(guān)于溫度沖擊箱的保養(yǎng)內(nèi)容。

1、溫度沖擊箱的冷卻水塔要每個(gè)月進(jìn)行保養(yǎng)，并且要隨時(shí)保持清潔。

2、試驗(yàn)箱內(nèi)側(cè)的測試區(qū)應(yīng)該隨時(shí)保持干凈

3、超溫保護(hù)器和電源總開關(guān)需要每半年清潔一下，以防保養(yǎng)不到位而引起人身安全。

4、試驗(yàn)箱的吊籃鏈條和固定螺絲是確保吊籃正常工作的部件，所以使用者應(yīng)該每三個(gè)月檢查一下其部件是否有松動(dòng)或磨損的現(xiàn)象。
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5、設(shè)備電器組件的固定螺絲應(yīng)該每半年檢查一下。

6、試驗(yàn)箱的電器配件需定期清潔表面灰塵，且至少每年清潔一下。溫度沖擊箱的保養(yǎng)基本就是這些

高低溫試驗(yàn)箱回收主要測試材料對(duì)溫或極低溫的抵抗力，這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗(yàn)?zāi)苁垢鞣N物品在短的時(shí)間內(nèi)完成測試。

熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的，采用TST系統(tǒng)，各類產(chǎn)品才能獲得全部信賴。熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學(xué)變化，TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動(dòng)控制，將使您操作簡易，得心應(yīng)手。

用途

冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，用來測試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu)，在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的地步，即以在短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對(duì)象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)

全部功能采用計(jì)算機(jī)控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運(yùn)行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時(shí)更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設(shè)置時(shí)間和參數(shù)，使制冷、加熱、提藍(lán)傳送切換，按設(shè)定值自動(dòng)進(jìn)行。

冷箱、熱箱立控制，箱門互相立，擴(kuò)大試驗(yàn)箱的使用范圍（一箱三用）。

產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保障。

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了解隔層架結(jié)構(gòu)：，熟悉試驗(yàn)箱的隔層架結(jié)構(gòu)，包括層板、支撐柱和調(diào)節(jié)裝置等部件。確保了解每個(gè)部件的功能和調(diào)節(jié)方式。
確定樣品需求：根據(jù)試驗(yàn)樣品的特性，確定所需的層板數(shù)量和位置。考慮樣品的大小、形狀和數(shù)量，以及它們之間的間隔和排列方式。
移除或添加層板：根據(jù)需要，移除或添加層板。這通常涉及拆卸和重新安裝層板，確保它們牢固地固定在支撐柱上。
調(diào)節(jié)層板高度：使用調(diào)節(jié)裝置（如旋鈕、手柄或螺栓）調(diào)節(jié)層板的高度。根據(jù)樣品的需要，將層板調(diào)整到合適的位置，確保樣品之間有足夠的空間，同時(shí)避免層板之間的碰撞或擠壓。
檢查穩(wěn)定性：在調(diào)節(jié)完成后，檢查隔層架的穩(wěn)定性。確保層板平穩(wěn)、無晃動(dòng)，支撐柱牢固、無松動(dòng)。如果有任何不穩(wěn)定的情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和加固。
放置樣品：在確認(rèn)隔層架穩(wěn)定后，將試驗(yàn)樣品放置在層板上。注意樣品的擺放位置和方式，確保它們能夠均勻地接受溫度和濕度的變化。
進(jìn)行測試：在放置好樣品后，關(guān)閉試驗(yàn)箱門，開始進(jìn)行溫度和濕度的調(diào)節(jié)。在測試過程中，定期檢查隔層架和樣品的狀態(tài)，確保它們處于正常的工作狀態(tài)。