使用車間，廠房等謬2668方米，拆除原有3座倒焰窯，新建一條50米高溫節(jié)能推板窯，余熱利用，以為清潔能源，配套建設(shè)電腦自動(dòng)配料，工藝技術(shù):原料外購(gòu)(鋁礬土等)-粉碎-篩分-配料-攪拌-成型-干燥(使用余熱利用)-燒結(jié)-檢驗(yàn)包裝。 項(xiàng)目名稱:年產(chǎn)游樂(lè)設(shè)備200臺(tái)(套)建設(shè)項(xiàng)目，項(xiàng)目建設(shè)主要內(nèi)容:該項(xiàng)目租迎有廠房1500方米，擬建設(shè)年產(chǎn)游樂(lè)設(shè)備200臺(tái)(套)生產(chǎn)線，工藝技術(shù):外購(gòu)原材料(鋼材)-機(jī)加工-焊接-組裝-調(diào)試-銷售，項(xiàng)目主要設(shè)備:車儲(chǔ)切割機(jī)。 項(xiàng)目主要設(shè)備:儲(chǔ)罐，配套閥門，管道，充裝設(shè)備，年可銷售液化600噸，項(xiàng)目將按照環(huán)保，安監(jiān)，質(zhì)檢悼門要求建設(shè)，項(xiàng)目建成后市場(chǎng)前景良好，項(xiàng)目名稱:年產(chǎn)8000噸耐火材料建設(shè)項(xiàng)目，項(xiàng)目建設(shè)主要內(nèi)容:項(xiàng)目總380萬(wàn)元。

本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動(dòng)控制，設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán)，可保壓延時(shí)，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。

本設(shè)備特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩沖裝置后，還可以用于沖孔，落料加工，是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的產(chǎn)品。

金屬擠壓液壓機(jī)運(yùn)行中，有時(shí)會(huì)有螺栓脫落，掉入液壓缸內(nèi)對(duì)柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問(wèn)題出現(xiàn)后，傳統(tǒng)方法根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒(méi)有備件更換，重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無(wú)法掌控，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求，需要找到方便快捷、簡(jiǎn)單有效的維修手段來(lái)解決該設(shè)備問(wèn)題，大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間并降低維修維護(hù)費(fèi)用?？梢圆捎酶叻肿訌?fù)合材料的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)

數(shù)控剪板機(jī)一般由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調(diào)整裝置、燈光對(duì)線裝置、潤(rùn)滑裝置、電氣控制裝置等部件組成。

身分成鑄件組成結(jié)構(gòu)和總體電焊焊接結(jié)構(gòu)兩大類。鑄件組成結(jié)構(gòu)歸屬于舊式結(jié)構(gòu)，機(jī)身大多數(shù)選用鑄件，用螺母、螺母將各部件組合成一體。