二、主要特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。

（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

（3）節(jié)能效果顯著，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。

（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。

（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

（6）本機(jī)密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。

3. 軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。

4.螺旋輸送機(jī)上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。

5. 內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

臥式雙軸螺帶混合機(jī)工作原理：

本機(jī)械由上料和攪拌混合兩部分組成。

1.上料部分：由進(jìn)料斗進(jìn)入，通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。

2.混合部分：當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，攪拌混合效果好。

三維擺動(dòng)混合機(jī)
三維護(hù)擺動(dòng)混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同，它在立方體三維空間上作特的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動(dòng)物料，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。

三維擺動(dòng)混合機(jī)由機(jī)座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、三維運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。

系列三維擺動(dòng)是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機(jī)。該機(jī)能非常均勻混合流動(dòng)性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達(dá)到佳效果。

一、性能特點(diǎn)

1、 具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多，混合效果顯著，其混合均勻度要一般混合機(jī)的均勻度；

2、三維擺動(dòng)混合機(jī)的混合筒設(shè)計(jì)身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光。

二、設(shè)備安裝

1、 本機(jī)在出廠前均進(jìn)行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用；

2、 運(yùn)輸方式：600立升（包括600型）采用整機(jī)出廠，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運(yùn)輸，配制地腳、螺栓。

三、操作

1、 本機(jī)采用電磁調(diào)速（或變頻器調(diào)速），開機(jī)前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕，再啟動(dòng)調(diào)速面板上通斷開關(guān)（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達(dá)到正常的混合轉(zhuǎn)速；

2、 如用戶需廟宇混合時(shí)間，應(yīng)在合同中制定此項(xiàng)內(nèi)容，我廠可能安裝時(shí)間繼電器，使用戶根據(jù)物料的混合要求規(guī)定混合時(shí)間；

3、 混合結(jié)束后，按開機(jī)順序反之關(guān)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點(diǎn)動(dòng)按鈕達(dá)到下料要求。

四、注意事項(xiàng)

1、 本機(jī)的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護(hù)欄，以免發(fā)生人生安全事故。開機(jī)前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；

3、按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到佳均勻度，過度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

5、使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。

6、使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。

選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提。

粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料 快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。大型號混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。

不銹鋼攪拌器圖冊
不銹鋼攪拌器圖冊(3)
拌器是典型的攪拌設(shè)備，主要用于各種液體的混合攪拌。使用不同類型的攪拌器攪拌物料可以達(dá)到不同的效果，選擇恰當(dāng)?shù)臄嚢杵骺梢云鸬搅己玫幕旌虾途鶆蛐Ч?br />
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，它可使反應(yīng)混合物混合得更加均勻，對促進(jìn)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用