焊接是制造業(yè)中重要的工藝技術(shù)之一。它在機(jī)械制造、核工業(yè)、航空航天、能源交通、石油化工及建筑及電子等行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接已從簡單地構(gòu)件連接方法和毛坯制造手段發(fā)展成為制造行業(yè)中一項(xiàng)基本工藝和生產(chǎn)尺寸的制成品的生產(chǎn)手段。傳統(tǒng)的手工焊接已不能滿足高技術(shù)產(chǎn)品制造的質(zhì)量、數(shù)量要求。

點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，對流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。

為了點(diǎn)膠操作簡單更加，高速。點(diǎn)膠機(jī)的控制系統(tǒng)配備了運(yùn)動(dòng)控制卡、脫機(jī)轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機(jī)液品、脫機(jī)鍵盤、薄碼開關(guān)點(diǎn)膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點(diǎn)就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí)，超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。

傳統(tǒng)測量電池的方式是在電池浮充狀態(tài)時(shí)用電表測量各路電池之端電壓，如果是加水式鉛酸電池，則再測量比重。傳統(tǒng)用電表測量電池在浮充狀態(tài)之端電壓，其實(shí)僅能測量電池在浮充狀態(tài)下之化學(xué)電動(dòng)勢，即使一個(gè)容量已變得很小的電池，在浮充狀態(tài)下其電壓仍可能表現(xiàn)得很正常。所以在浮充狀態(tài)下測量的電池電壓幾乎不可能測量出電池的實(shí)際狀態(tài)。若用比重計(jì)測量加水式電池之容量是有一定之依據(jù)，但對于密封閥控電池來說，不能直接進(jìn)行比重測量。

鋰電池綜合測試設(shè)備是一款快速準(zhǔn)確測試成品電池性能的設(shè)備，系統(tǒng)采用32位ARM處理器，電壓、電流采用16位AD轉(zhuǎn)換器，相比同類設(shè)備測試速度快、測試精度高、支持多臺(tái)設(shè)備同時(shí)操作。廣泛用于汽車電子、航空航天、船舶、太陽能儲(chǔ)能、電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托、后備電源電池、通信電源等動(dòng)力電池組生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)測試。