二手木工機械回收后想要再次投入使用，需要做好對設(shè)備的檢查，一來是為了操作木工機械人員的，二來是保障設(shè)備在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中不出或少出問題。
先要檢查木工機械接電出是否接觸良好，電線電纜有無損壞，以防觸電。
二、檢查設(shè)備各部件，若發(fā)現(xiàn)部件損壞或電器件損壞，需提前更換。
三、操作人員熟練掌握該二手木工機械的構(gòu)造、性能和操作、維護方法等
四、機械開始工作前先試車，檢查機器潤滑系統(tǒng)，確認狀態(tài)良好、各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。
五、操作木工機械時，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進行操作。
六、起見，二手木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護罩和防護板。
七、機械運轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。
八、更換刨刀、鋸片時，切斷總電源。

回流焊回收、回流焊機的工作原理：回流焊機爐膛內(nèi)首要有溫區(qū)組成：升溫區(qū)、恒溫區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū)。這也就是反響了貼裝好元器件的線路板上錫膏在回流焊機內(nèi)的改變進程。
1、當PCB進入升溫區(qū)時，焊膏中的溶劑、氣體蒸發(fā)掉，同時，焊膏中的助焊劑潤濕焊盤、元器件端頭和引腳，焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤，將焊盤、元器件引腳與氧氣隔離；
2、PCB進入保溫區(qū)時，使PCB和元器件得到充分的預(yù)熱，以防PCB突然進入焊接高溫區(qū)而損壞PCB和元器件；
3、當PCB進入焊接區(qū)時，溫度迅速上升使焊膏達到熔化狀態(tài)，液態(tài)焊錫對PCB的焊盤、元器件端頭和引腳潤濕、擴散、漫流或回流混合形成焊錫接點；
4、PCB進入冷卻區(qū)，使焊點凝固此；時完成了回流焊接。

回流焊回收、回流焊機工藝流程：回流焊加工的為表面貼裝的板，其流程比較復(fù)雜，可分為兩種：單面貼裝、雙面貼裝：
1、單面貼裝：預(yù)涂錫膏→貼片（分為手工貼裝和機器自動貼裝）→回流焊→檢查及電測試；
2、雙面貼裝：A面預(yù)涂錫膏→貼片（分為手工貼裝和機器自動貼裝）→回流焊→B面預(yù)涂錫膏→貼片（分為手工貼裝和機器自動貼裝）→回流焊→檢查及電測試；
回流焊的簡單的流程是“絲印焊膏--貼片--回流焊，其核心是絲印的準確，對貼片是由機器的PPM來定良率，回流焊是要控制溫度上升和高溫度及下降溫度曲線。”

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