回轉(zhuǎn)筒體外殼沿長(zhǎng)度方向被分成幾個(gè)立的箱形殼體，每個(gè)殼體內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)、 空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在室進(jìn)行表面脫水以及部分內(nèi)部水的脫除，干燥后尾氣的相對(duì)濕度較高，降溫也較多，因此，將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內(nèi)部水分，進(jìn)行第二階段的干燥，水的蒸發(fā)量小。因此，尾風(fēng)的的溫度較高，相對(duì)濕度也很低，將這部分尾氣循環(huán)使用，以作為室的進(jìn)氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對(duì)流式干燥器要少得多，熱效率可達(dá)75%左右。加入的物料借筒體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和抄板的上下翻動(dòng)，一面在床層內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，一面向出口側(cè)移動(dòng)。熱空氣通過(guò)筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過(guò)物料層，物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中熱空氣成90°夾角充分直接觸，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，達(dá)到 脫水干燥。

該機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)缸體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行加熱，熱量 通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸收后，蒸發(fā)的水汽通過(guò)真空泵經(jīng)過(guò)真空排氣管 被排出。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷上下，左右翻動(dòng)，故加快了干燥速度，提高干燥速度，達(dá)到均勻干燥的目的。本機(jī)適用于醫(yī)藥，食品，化工等行業(yè)的粉，粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：不能接觸高溫的物料。 容易氧化，有危險(xiǎn)的物料。需回收溶劑和有毒的物料。要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料。對(duì)結(jié)晶體有要求的物料。

電熱真空干燥箱可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工作室內(nèi)的溫度信號(hào)進(jìn)行采集、處理，可使工作室內(nèi)的溫度自動(dòng)保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護(hù)功能。在設(shè)備工作過(guò)程中如果工作室內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定溫度值時(shí)，超溫保護(hù)電路動(dòng)作，切斷加熱回路。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機(jī)設(shè)計(jì)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。

真空回轉(zhuǎn)干燥器源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩中空懸軸，用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)整批藥物的均一性有良好。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套，器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀(jì)80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā)，在我公司青霉素生產(chǎn)上試用成功，并很快在全國(guó)抗生素行業(yè)得到推廣，目前國(guó)內(nèi)制造廠家很多。后來(lái)又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。

玻璃干燥機(jī)在對(duì)被烘物體進(jìn)行中波紅外線干燥處理之前，對(duì)該物體進(jìn)行紅外線波長(zhǎng)測(cè)定，根據(jù)測(cè)定結(jié)果并結(jié)合中波紅外線波長(zhǎng)的精細(xì)化分段，快速且的選擇同樣波長(zhǎng)范圍的中波紅外線加熱燈管并對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。用同樣波長(zhǎng)范圍的中波紅外線燈管對(duì)被烘物體進(jìn)行輻射干燥就是中波紅外線波長(zhǎng)匹配加熱理論的基礎(chǔ)。

主要適用于制藥，精細(xì)化工等行業(yè)，適應(yīng)各種抗菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。 錐角設(shè)計(jì)成60度，可使物料在器身單方向轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中一次順利卸完。不致因?yàn)榍皼](méi)有轉(zhuǎn)力而引起物料數(shù)落地面。配有二套（大型有三套）制動(dòng)器協(xié)同工作，可有效使器身任意角度停止。 配有點(diǎn)動(dòng)控制開關(guān)，可使身準(zhǔn)確地停在所需要的角度，貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。該機(jī)組配有低溫冷凝系統(tǒng)，可在真空干燥的同時(shí)回收蒸發(fā)的溶劑，價(jià)值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(力度干燥)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，出料完全，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng)，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“管理規(guī)范的要求

流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實(shí)行普通振動(dòng)流化床說(shuō)，振動(dòng)流化床。有一個(gè)流動(dòng)的振動(dòng)的振動(dòng)源可分為兩類：一為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其他為普通電機(jī)通過(guò)激振箱產(chǎn)生振動(dòng)，使彈簧。振動(dòng)時(shí)，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒干燥機(jī)的過(guò)程中，流態(tài)化技術(shù)，霧化技術(shù)和干燥的有機(jī)結(jié)合三個(gè)。它是將霧化噴淋液體進(jìn)入流化床的種子，所以種子繼續(xù)增長(zhǎng)和干燥，以達(dá)到所需的規(guī)模，時(shí)間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力，可創(chuàng)造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。