錫塊回收
對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。鐵類(lèi)雜質(zhì)對(duì)于錫塊回收的冶煉是十分的，鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì)在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的錫塊回收，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的錫塊回收熔煉。
廢錫塊回收作用大，再生工藝很簡(jiǎn)單。先把收集的廢料進(jìn)行分揀。沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴(yán)重污染的要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)。對(duì)于相互混雜的合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理，其物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，廢銅回收使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理，步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)物。第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。

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造成波峰焊產(chǎn)生半氧化錫（錫渣）的原因
目前市場(chǎng)上部分波爐的設(shè)計(jì)都不夠理想，波太高，臺(tái)過(guò)寬、雙波爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而造成得。波太高，焊料從掉下來(lái)的時(shí)候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生。旋轉(zhuǎn)泵沒(méi)有做好預(yù)防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應(yīng)加激錫渣產(chǎn)生。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，我們不僅要控制好爐溫、也要注重生產(chǎn)中的些細(xì)節(jié)，旋轉(zhuǎn)泵做好預(yù)防措施，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)杜絕或者減少錫渣掉到爐中。