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在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問(wèn)題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對(duì)話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動(dòng)生成加工程序。
(3)采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來(lái)自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。
2)信息處理:輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信
不同類型的數(shù)控機(jī)床
不同類型的數(shù)控機(jī)床(13張)2、數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。昌平區(qū)(機(jī)床回收)、(回收機(jī)床)、(機(jī)床上門(mén)回收中心)
息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后,通過(guò)輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開(kāi)關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。
3)輸出裝置:輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過(guò)功率放大,驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng),從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。
技術(shù)應(yīng)用編輯
數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測(cè)量、微電子等新技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,主要用來(lái)檢測(cè)位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
1、數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求
1)可靠性高和抗干擾性強(qiáng);
2)滿足精度和速度的要求;
3)使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境;
4)成本低。
不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同,一般來(lái)說(shuō),大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。
2、感應(yīng)同步器的應(yīng)用
機(jī)械部件的維護(hù)
1、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)
1)用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí),要裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;
2)嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù),防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;
3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致,防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生;
4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;
5)經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整,否則不能完成換刀動(dòng)作;
6)開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。
2、滾珠絲杠副的維護(hù)
1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;
2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位,更換支撐軸承;
3)采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠,每天機(jī)床工作前加油一次;
4)注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩,防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。
3、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)
1)定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度;
2)防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油;
3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;
4)要及時(shí)調(diào)整配重。
4、液壓系統(tǒng)維護(hù)
1)定期過(guò)濾或更換油液;
2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;
3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;
4)定期檢查清洗油箱和管路;
5)執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。
5、氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)
清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;
檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;
保持系統(tǒng)的密封性;
注意調(diào)節(jié)工作壓力;
近幾年,不斷地需求下滑甚至有點(diǎn)讓工業(yè)行業(yè)恐慌,為了在狹窄的市場(chǎng)空間下開(kāi)拓新的利益增長(zhǎng)點(diǎn),工程機(jī)械企業(yè)開(kāi)始著力向多元化模式邁進(jìn)。例如,加緊研發(fā)適用于節(jié)能環(huán)保、港口以及風(fēng)電領(lǐng)域的設(shè)備,以期鋪設(shè)更為廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域。那么,延伸至機(jī)床行業(yè)來(lái)看,由于工程機(jī)械企業(yè)的多元化轉(zhuǎn)型,對(duì)于機(jī)床設(shè)備的需求將更加嚴(yán)謹(jǐn)甚至嚴(yán)苛。為了滿足新能源型、多功能型等高精設(shè)備的制造,工程機(jī)械企業(yè)對(duì)于機(jī)床設(shè)備的需求將更傾向于智能化、數(shù)字化、一體化和精細(xì)化。
展會(huì)中,力士德工程機(jī)械股份有限公司大客戶銷售負(fù)責(zé)人告訴筆者:“近幾年,力士德的挖掘機(jī)產(chǎn)品聚焦于能和多功能層面,企業(yè)在行業(yè)內(nèi)推出大載油量及大節(jié)油率的產(chǎn)品,以期給施工用戶佳的應(yīng)用體驗(yàn)?!彼€強(qiáng)調(diào):“為了配合產(chǎn)品的升級(jí)換代,力士德采用了世界一線機(jī)床生產(chǎn)線,在投入了10億余元的基礎(chǔ)上,了挖掘機(jī)在制造環(huán)節(jié)的品質(zhì)。特別值得一提的是,該機(jī)床生產(chǎn)線完全實(shí)現(xiàn)了鑄件全自動(dòng)化制造,工人只需將鑄件放置生產(chǎn)線中,在智能監(jiān)控下即可完成全部生產(chǎn)?!?br />
可見(jiàn),對(duì)于一線工程機(jī)械企業(yè)來(lái)說(shuō),數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床設(shè)備將是采購(gòu)的焦點(diǎn),未來(lái)幾年,工程機(jī)械行業(yè)也將逐步實(shí)現(xiàn)整合與洗牌,精尖設(shè)備將是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的。而機(jī)床企業(yè)跟隨設(shè)備需求企業(yè)的變化而變化,機(jī)床設(shè)備也快速融入智能化等功能,力爭(zhēng)時(shí)間掌握應(yīng)用企業(yè)特征。
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