我國有悠久的制鞋歷史，鞋類作為中國出口創(chuàng)匯位商品，出口已占總產(chǎn)量的30％至40％，是鞋出口量多的國家，而且還呈逐年增長趨勢(shì)。2003年，我國共出口皮面皮鞋10.4億雙，出口金額53.6億美元，分別比上年增長8％和11％。其中，美國仍是我國皮面皮鞋的大出口市場(chǎng)，占該產(chǎn)品出口總額的60.6％。據(jù)海關(guān)總署的新數(shù)據(jù)顯示，2004年1至9月份，我國鞋出口總量為369729萬雙，出口總額達(dá)917942.9萬美元，與去年同期相比分別增長了20.1％和18.1％。

同時(shí)，仔細(xì)解析我國出口鞋類結(jié)構(gòu)不難發(fā)現(xiàn)，目前我國出口的大部分鞋都屬于來料加工，多是替中國臺(tái)灣、香港及韓國等一些企業(yè)做單，真正屬于自己的立品牌很少，價(jià)格也很低。盡管國內(nèi)一些品牌已經(jīng)達(dá)到國際市場(chǎng)中檔甚至偏上的水平，但是并未得到外界的認(rèn)可。在我們這個(gè)年產(chǎn)60億雙鞋的國度里，制鞋行業(yè)至今沒有一個(gè)能與國際同行進(jìn)行鞋技術(shù)、鞋時(shí)尚、鞋品牌交流的平臺(tái)。我國制鞋企業(yè)的設(shè)備和的產(chǎn)品質(zhì)量，使得眾多國際品牌將中國定為了自己的品牌鞋加工車間，與國內(nèi)外同行交流的機(jī)會(huì)極少，對(duì)業(yè)界流行咨詢、品牌經(jīng)營了解甚微。中國制鞋產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)時(shí)代需要的鞋商品買家，打造中國的鞋時(shí)尚文化等問題更加無從談起。而且出口鞋及自有品牌所占比例很小，且出口產(chǎn)品多以貼牌生產(chǎn)(OEM)方式進(jìn)行。例如，我國生產(chǎn)的鞋類產(chǎn)品大都在美國的低檔鞋店銷售，雖然在美國的中、鞋店中也可覓到中國鞋的影子，但價(jià)位明顯低于意大利、西班牙、巴西等國的產(chǎn)品，而且所有中國制造的皮鞋都沒有自己的品牌，均使用國外商標(biāo)和品牌。

用途鞋類制品，95%鞋類品種都可生產(chǎn)。這種流水線可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)楦頭，自動(dòng)換螺桿，節(jié)約生產(chǎn)維修與操作時(shí)間，產(chǎn)能相對(duì)提高，可同時(shí)生產(chǎn)不同款式的鞋子，快可8秒生產(chǎn)一只鞋子。

在環(huán)保方面，由于制鞋生產(chǎn)過程的有機(jī)廢氣主要來自于膠粘劑和處理劑。除加強(qiáng)源頭替代，積極使用水基型膠粘劑源頭替代溶劑型膠粘劑，以及加強(qiáng)過程管理，產(chǎn)生有機(jī)廢氣的操作應(yīng)采用圍閉式集氣系統(tǒng)或局部集氣系統(tǒng)，廢氣導(dǎo)入廢氣收集系統(tǒng)和（或）處理設(shè)施之外，要加強(qiáng)有機(jī)廢氣的末端治理。

企業(yè)設(shè)備的應(yīng)用也是給企業(yè)帶來了相應(yīng)的好處：1，自動(dòng)化機(jī)器方便管理 2，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)費(fèi)用 3，提高企業(yè)形象及企業(yè) 4，可以解放人類在危險(xiǎn)地區(qū)的工作，減少對(duì)于人類的危害程度等等好處。對(duì)于二手設(shè)備回收來說，我們要有組織的進(jìn)行，要成立一個(gè)二手回收公司，并做好規(guī)劃，這一步對(duì)未來的發(fā)展是至關(guān)重要的。

制鞋廠用涂裝設(shè)備,包括裝置本體和涂裝室,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有涂裝室,所述涂裝室內(nèi)部上方安裝有原料箱,且原料箱底端通過管道與噴涂腔貫通連接.本實(shí)用新型中,通過在涂裝室的內(nèi)部通過管道設(shè)置有噴涂腔,在噴涂腔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿,且攪拌桿一端貫穿噴涂腔底部表面與伺服電機(jī)固定,通過伺服電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),可以使攪拌桿對(duì)噴涂腔中的原料進(jìn)行攪拌,從而從高壓噴頭中噴出的原料密度相同,進(jìn)而提高涂裝質(zhì)量,同時(shí)設(shè)置攪拌桿也防止原料在噴涂腔中出現(xiàn)沉淀的可能,同時(shí)噴涂腔設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)噴涂腔一側(cè)表面均開設(shè)有多個(gè)高壓噴頭,多個(gè)高壓噴頭可以加快對(duì)物件的噴涂效率,從而加快工作進(jìn)度。