加工的復合化也了機床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國Index公司新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu)，該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機械加工要求的不斷，大量的多軸聯(lián)動數(shù)控機床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年機床展覽會（CIMT2005）上，國內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機床（包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等）以及可實現(xiàn)4～5軸聯(lián)動的五軸高速門式加工中心、五軸聯(lián)動高速銑削中心等。與其類機床相比鉆攻中心主要的特點是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。據(jù)統(tǒng)計，二手機床設備的交易量十分龐大，根據(jù)對在線會員的調(diào)查，造成此種勢頭的原因有一方面是二手機床設備價格低廉，各行業(yè)企業(yè)尤其是資金流通不暢的中小企業(yè)更加適合，因此回收再造更具潛力，但是很多不資金的企業(yè)同時也在購買，為什么二手機床有這么大的魅力呢?

高速化、精細化、集成化和綠色化是數(shù)控機床工業(yè)技能開展方向。在配備水平、加工規(guī)模、加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率方面，全球數(shù)控機床工業(yè)獲得了革命性的開展，對制作業(yè)水平的進步起到了關鍵性的效果。高速化一直是數(shù)控機床尋求的目標。1990年以來，歐美各國應用新的機床運動學理論和的驅(qū)動技能，優(yōu)化機床布局，進步功用部件功能，輕量化移動型部件，削減運動沖突。高速加工技能的應用縮短了切削時刻和輔佐時刻，完成了加工制作的和高功率。精細化已變成數(shù)控機床的重要功能參數(shù)。經(jīng)過優(yōu)化機床的布局，進步了制作和安裝的精度，削減了數(shù)控和伺服系統(tǒng)的反應時刻。選用溫度、振蕩差錯抵償?shù)燃寄?，進步了數(shù)控機床的幾許精度、運動精度等。當前，一般數(shù)控機床的加工精度可達5到10微米，精細級加工中間可達1到1.5微米；超精細加工中間的精度可達納米級。

中重型機床的可靠性、性。這是一項性工程，涉及到研發(fā)、試驗、設計、制造、裝配、外購配套件、材料、服務、用戶等企業(yè)內(nèi)外的眾多環(huán)節(jié)。企業(yè)要以市場為出發(fā)點，加大企業(yè)自主創(chuàng)新投入力度，構(gòu)建完備的研發(fā)創(chuàng)新、試驗、檢測體系，從影響機床的可靠性、性的因素入手，加強對基礎技術的試驗和研究，致力于對關鍵核心技術的“瓶頸”取得突破。鉆攻中心 - 適用范圍