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手工剝皮法:該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開,其效率低成本高,對于一些電纜線、平方線還好處理一些,如果是一些汽車線、網線、家電拆解線等毛絲雜線,其效果較差。隨著現在經濟的發(fā)展,人工成本是越來越高,采用該方式處理廢電線電纜的是越來越少。
焚燒法:該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法,其是利用線皮可燃的性質直接將廢電線電纜燃燒,然后回收里面的銅?;馃°~,電線在焚燒的過程中,銅線的表明嚴重氧化,降低了有色金屬的回收率。不過燃燒線皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天,其是被明令禁止的。
機械剝皮法:該方法采用的是剝線機設備,其屬于半機械化操作,需要一個人工,勞動強度較大。更重要的是,該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、家電線、網線、電子線等原料,使用剝線機設備是不適合的。
機械粉碎法:該方法采用的是粉碎加分選的方式,通過粉碎將廢電線電纜脫皮,之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開,該方法適用面廣,不僅可以加工粗的平方線、電纜線,也可以加工汽車線、摩托車線、電動車線、網線、通訊線、家電拆解線、電子線等原料,同時相對于機械剝皮設備,其產量更高,大大降低了人工工作強度。另外,該方法根據分離用水不用水的不同,又分為干式和濕式的,其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點,在現在嚴查環(huán)保的今天,其市場需求量的比較大的。
由于氟塑料原料價格較高,電纜生產擠出工藝難度大,在生產過程中材料擠出時會有有毒氣體排出,所以氟塑料電纜的生產成本高,其市場銷售價格也較高。以下為氟塑料電纜擠出工藝的幾個注意點:
1、擠出方式的選擇
含氟塑料熔體的熔融粘度,在熱塑性氟塑料的加工過程中,不宜采用壓力式擠出,依據熔體有足夠的強度且允許拉伸,故可采用套管式模具擠出方式生產氟塑料電線電纜。
2、擠出模具
套管式模具擠出時,模具是熱塑性氟塑料擠出工序中關鍵的影響因素,不合適的模具可能會造成松套、熔體斷裂、表面波紋、外徑波動大等問題出現,嚴重時可能無法擠出成型。在實際生產中,控制合理的拉伸系數以確保絕緣與導體間的粘結力就顯得尤為重要。拉伸平衡DRB值不應小于1.0,否則會出現絕緣松套現象,尤其是單線擠出時,其值應調到1.05~1.15之間,但DRB值不能大于1.2,否則會在擠出速度較快時出現熔融椎體破裂,影響產品質量。一般情況下,熱塑性氟塑料擠出模具的承線長度不超過15mm比較合適。對于加工線徑較大,拉伸比DDR在5~10之間的情況下,需將擠出模具的承線長度提高到12mm左右,以便加大模具內熔融樹脂的壓力和減小擠出外徑的波動,達到穩(wěn)定擠出的目的。
3、擠出溫度
擠出熱塑性氟塑料時,其溫度的設定與所擠出的線徑和速度成正比關系,線徑越大,擠出機螺桿轉速越高,那么設定的溫度也越高。在擠出過程中,通過觀察氟塑料熔融椎體的狀態(tài)判斷溫度是否得當。若溫度過低,則會導致絕緣應內應力的存在而開裂;受熱過度則會導致氟塑料局部發(fā)生分解,造成電纜絕緣或護套表面存在氣泡,嚴重影響產品質量。同時,線芯進入機頭前應經過預熱,在模具和熔融椎體外增加保溫加熱罩,避免溫度變化導致熔融椎體粘度變化,而影響擠出速度及產品質量。
4、冷卻控制
氟塑料是一種結晶型有機高分子材料,所以不宜采用定型冷卻驟冷方式,由于氟塑料的擠出溫度較高,所以冷卻介質的溫度應達到材料晶核生長速度和晶粒生長速度的佳比例。擠出后的絕緣或護套應采用分段冷卻方式進行冷卻,即水槽水溫從高到低進行設置,避免冷卻造成松套或在擠出物中形成內應力。
用作氟塑料絕緣電線的絕緣材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料,根據不同氟塑料的加工特點,一般采用以下三種加工工藝。
1、熱擠工藝當擠出機內部機筒溫度達到350°C----390°C左右時,把F46氟塑料加入料斗,利用螺桿旋轉的推力,通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導電線芯上,冷卻后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑料擠出機,常生產F46型、F40型等氟塑料絕緣產品。
2、推擠工藝把粉狀的聚四氟乙烯塑料預壓成筒型,放人機筒,利用活塞推力,通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導電線芯上,然后進行380。C的高溫燒結,冷卻后定型。此方法用F4推壓機,生產F4(PTFE)型產品。
3、繞包工藝用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線芯上,然后進行燒結定型。此方法用繞包機及燒結爐,通常生產AFR型、FSFB型等電線。
可在長期潮濕環(huán)境中使用,電性能及防水、防霉性能。 彎曲性能優(yōu)良,小彎曲半徑為電纜外徑16倍,可移動使用。使用于交流額定電壓450/750V及以下各種移動式電機、鋼鐵、航空、電廠、石化等高溫環(huán)境中使用。
一般的電線電纜是以塑膠和硫化橡膠為絕緣護線套,這種原材料全是常技術規(guī)范原材料,具備豐富多彩的來源于,可以考慮大規(guī)模生產,并且成本費相對性較低。但針對一些特殊行業(yè)如石油化工設備、鋼材、航天航空、造船業(yè)、、制藥業(yè)、食品類、塑料機械設備、加熱爐等與熱與高溫相關的領域,都可以耐一定較高溫度的電線電纜,一般的電線電纜顯而易見不可以應用,需能耐高溫的電線電纜才可以確保其電力工程和數據信號的安全性運作。